[实用新型]电缆桥架吊装件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架安装所需的相关紧固件，具体地说是一种电缆桥架吊装件。

背景技术

电缆桥架安装需要用到吊装件，现有吊装件安全负载量非常小，且只适用于特定宽度的网格式桥架，通过两侧卡扣实现工程上的快速安装。随着现在信息技术的飞速发展，电缆架设量越来越大，电缆桥架的布设也要求越来越高，现在的吊装件已经无法满足负载要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种改进的电缆桥架吊装件，其结构设计合理，通过在吊装件本体上设置通体加强筋和圆形压筋，使得吊装件的安全负载量有了大幅度的提高。

按照本实用新型提供的技术方案：电缆桥架吊装件，包括吊装件本体，所述吊装件本体的顶部设有顶部吊装孔，所述吊装件本体的底部设有底部安装孔，所述吊装件本体的两侧内壁上设有卡扣，其特征在于：所述吊装件本体上设有沿其长度方向延伸布置的通体加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装件本体的顶部吊装孔周围和底部主安装孔周围均设有圆形压筋，所述圆形压筋与通体加强筋一体连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述通体加强筋向吊装件本体的外壁表面凸出，通体加强筋的横断面形状为U形。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆形压筋向吊装件本体的外壁表面凸出。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装件本体的底部设有多个底部辅安装孔，所述多个底部辅安装孔位于通体加强筋两边。

作为本实用新型的进一步改进，所述底部辅安装孔为腰型孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装件本体各折弯部位的内壁上设有连接折弯部位两面的特殊加强筋，所述特殊加强筋向吊装件本体的内壁表面凸出，特殊加强筋位于通体加强筋两边。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）、本实用新型结构简单合理，通过在吊装件本体上设置通体加强筋和圆形压筋，使得吊装件的安全负载量有了大幅度的提高。

（2）、通过在吊装件本体的底部设置底部辅安装孔，可以适用于非网格式桥架的安装，拓宽了吊装件的应用范围，使其适用于多种桥架包括网格式桥架和槽式桥架，保证了其他工程的特殊安装需求，操作极其方便灵活。

（3）、吊装件本体各折弯部位的特殊加强筋对进一步提高了安全负载性能。

附图说明

图1为本实用新型电缆桥架吊装件的立体结构图。

图2为本实用新型电缆桥架吊装件用于网格式桥架的安装情况示意图之一。

图3为本实用新型电缆桥架吊装件用于网格式桥架的安装情况示意图之二。

图4为本实用新型电缆桥架吊装件用于槽式桥架的安装情况示意图。

附图标记说明：1—吊装件本体、1a—顶部吊装孔、1b—底部主安装孔、1c—卡扣、1d—通体加强筋、1e—圆形压筋、1f—底部辅安装孔、1g—特殊加强筋、2—网格式桥架、3—槽式桥架。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的电缆桥架吊装件主要包括吊装件本体1，所述吊装件本体1的顶部设有顶部吊装孔1a，所述吊装件本体1的底部设有底部安装孔，所述吊装件本体1的两侧内壁上设有卡扣1c，所述吊装件本体1上设有沿其长度方向延伸布置的通体加强筋1d。所述吊装件本体1的顶部吊装孔1a周围和底部主安装孔1b周围均设有圆形压筋1e，所述圆形压筋1e与通体加强筋1d一体连接。

如图1所示，所述通体加强筋1d向吊装件本体1的外壁表面凸出，通体加强筋1d的横断面形状为U形。所述圆形压筋1e向吊装件本体1的外壁表面凸出。所述通体加强筋1d起着负载增强的决定性作用，通体加强筋1d越深，负载增强作用越明显。所述圆形压筋1e主要用于防止顶部吊装孔1a部位因负载过大而撕裂。

如图1所示，所述吊装件本体1的底部设有多个底部辅安装孔1f，所述多个底部辅安装孔1f位于通体加强筋1d两边。所述底部辅安装孔1f为腰型孔。通过设置底部辅安装孔1f，使得本实用新型不仅适用于网格式桥架2的安装，还适用于非网格式桥架2（如槽式桥架3）的安装，拓宽了吊装件的应用范围，保证了其他工程的特殊安装需求，操作极其方便灵活。

如图1所示，所述吊装件本体1各折弯部位的内壁上设有连接折弯部位两面的特殊加强筋1g，所述特殊加强筋1g向吊装件本体1的内壁表面凸出，特殊加强筋1g位于通体加强筋1d两边。所述特殊加强筋1g对进一步提高了安全负载性能。