[实用新型]锂电池用隔膜纸裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型属于裁剪机械技术领域，尤其涉及锂电池用隔膜纸裁剪机。

背景技术

在锂电池生产过程中，需要将电池芯之间设置隔膜纸。成品采购来的隔膜纸为卷状，使用时需要裁剪成一定长度。目前裁剪主要是在工作台上设置刻度，然后人工手拉裁剪，该方法存在以下缺陷：其一，工作效率低，劳动强度大；其二，裁剪后码放不整齐，不利于存储和移动，在移动过程中，造成隔膜纸损坏，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种工作效率高、劳动强度低、不会造成隔膜纸损坏的锂电池用隔膜纸裁剪机。

本实用新型采用的技术方案为：包括底座，在所述底座的一端设置有缠绕轮架，在所述底座的另一端设置有转轴，在所述缠绕轮架上安装有由轮鼓、辐条、轮圈和摇把组成的缠绕机构，在所述轮圈上设置有膜端卡口。

其附加技术特征为：

在所述膜端卡口径向内侧设置有”V”型连接片；

所述辐条由位于内侧的承接管和位于该承接管径向外侧的插杆组成，所述轮圈包括多个分轮圈，所述分轮圈的个数与所述辐条个数相等，所述分轮圈与所述插杆外端固定，在所述插杆上设置有刻度线。

本实用新型所提供的锂电池用隔膜纸裁剪机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括底座，在所述底座的一端设置有缠绕轮架，在所述底座的另一端设置有转轴，在所述缠绕轮架上安装有由轮鼓、辐条、轮圈和摇把组成的缠绕机构，在所述轮圈上设置有膜端卡口，将隔膜纸卷安装在转轴上，将隔膜纸端部拉出卡在膜端卡口处，转动摇把，隔膜纸就缠绕在轮圈外侧，缠绕到一定厚度后，用剪刀从膜端卡口处剪断，此时截断的隔膜纸码放整齐，便于移动和存放，在移动过程中，不会造成隔膜纸损伤；而且劳动强度大大降低，工作效率大大提高；其二，由于在所述膜端卡口径向内侧设置有”V”型连接片，可以将隔膜纸端部固定在该连接片上，不但轮圈强度增大，而且还便于隔膜纸端部的固定；其三，由于所述辐条由位于内侧的承接管和位于该承接管径向外侧的插杆组成，所述轮圈包括多个分轮圈，所述分轮圈的个数与所述辐条个数相等，所述分轮圈与所述插杆外端固定，在所述插杆上设置有刻度线，对于不同型号的电池，使用不同长度的隔膜纸，通过调整插杆插入承接管中的长度，来调整轮圈的直径大小，这样，同一个裁剪机可以裁剪不同型号电池的隔膜纸，应用范围更广，使用更加方便，而且插杆上带有刻度，该刻度设计为轮圈轴承的刻度，调整更加方便。

附图说明

图1为本实用新型锂电池用隔膜纸裁剪机的结构示意图；

图2为缠绕机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型锂电池用隔膜纸裁剪机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型锂电池用隔膜纸裁剪机，包括底座1，在底座1的一端设置有缠绕轮架2，在底座1的另一端设置有转轴3，在缠绕轮架2上安装有由轮鼓4、辐条5、轮圈6和摇把7组成的缠绕机构8，在轮圈6上设置有膜端卡口61。将隔膜纸卷安装在转轴3上，将隔膜纸端部拉出卡在膜端卡口61处，转动摇把7，隔膜纸就缠绕在轮圈外侧，缠绕到一定厚度后，用剪刀从膜端卡口处剪断，此时截断的隔膜纸码放整齐，便于移动和存放，在移动过程中，不会造成隔膜纸损伤；而且劳动强度大大降低，工作效率大大提高。

在膜端卡口61径向内侧设置有”V”型连接片9，可以将隔膜纸端部固定在该连接片9上，不但轮圈强度增大，而且还便于隔膜纸端部的固定。

如图2所示，辐条5由位于内侧的承接管51和位于该承接管51径向外侧的插杆52组成，轮圈6包括多个分轮圈62，分轮圈62的个数与所述辐条5个数相等，分轮圈62与插杆52外端固定，在插杆52上设置有刻度线53，对于不同型号的电池，需使用不同长度的隔膜纸，通过调整插杆52插入承接管51中的长度，来调整轮圈6的直径大小，这样，同一个裁剪机可以裁剪不同型号电池的隔膜纸，应用范围更广，使用更加方便，而且插杆上带有刻度，该刻度设计为轮圈轴承的刻度，调整更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型锂电池用隔膜纸裁剪机的结构相同，就落在本实用新型保护的范围。