[实用新型]一种铠装机机头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铠装机机头。

背景技术：

目前，现有的电线电缆、铝合金电缆等在钢带铠装中一般都会使用钢带铠装机，对电缆缆芯绕包钢带的方式进行铠装，以实现电缆装铠的目的。但是，现有的铠装机，在使用时存在以下缺点：1、钢带过于松弛，在电缆上缠绕不够紧密，容易造成产品质量问题；2、钢带不平整，在电缆上缠绕形状不规则，影响了产品质量；3、圆形与扁形电缆等异形调节繁琐，导致生产效率低，一直以来成为困扰钢带铠装的难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铠装机机头，它结构设计合理，通过涨紧轮可将钢带涨紧，使钢带在电缆上缠绕紧密，通过两压型轮对钢带进行压型，使钢带平整缠绕在电缆上，保证了产品质量，通过导钩可将电缆实现扁形到圆形的转换，大大提高了生产效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种铠装机机头，包括安装在主轴上的机头本体，沿主轴长度方向在主轴内设有过线孔，在机头本体的前侧顶部通过转轴安装有第一换向轮，在机头本体的前侧底部通过转轴安装有并排设置的两第二换向轮，第一换向轮和两第二换向轮分别与机头本体相对平行设置，在两第二换向轮与过线孔之间的机头本体上通过涨紧轮支架活动安装有一涨紧轮，涨紧轮与机头本体相对垂直设置，涨紧轮与两第二换向轮之间位置相对设置；在第一换向轮与过线孔之间的机头本体上通过转轴活动设有两并排紧靠设置的压型轮，两压型轮与机头本体相对平行设置，第一换向轮与两压型轮之间位置相对设置；在过线孔边沿的机头本体上通过导钩支架安装有一导钩，导钩的弧形端与过线孔的中部位置相对设置。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过涨紧轮可将钢带涨紧，使钢带在电缆上缠绕紧密，通过两压型轮对钢带进行压型，使钢带平整缠绕在电缆上，保证了产品质量，通过导钩可将电缆实现扁形到圆形的转换，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图中，1、主轴，2、机头本体，3、过线孔，4、第一换向轮，5、第二换向轮，6、涨紧轮支架，7、涨紧轮，8、压型轮，9、导钩支架，10、导钩。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种铠装机机头，包括安装在主轴1上的机头本体2，沿主轴1长度方向在主轴1内设有过线孔3，在机头本体2的前侧顶部通过转轴安装有第一换向轮4，在机头本体2的前侧底部通过转轴安装有并排设置的两第二换向轮5，第一换向轮4和两第二换向轮5分别与机头本体2相对平行设置，在两第二换向轮5与过线孔3之间的机头本体2上通过涨紧轮支架6活动安装有一涨紧轮7，涨紧轮7与机头本体2相对垂直设置，涨紧轮7与两第二换向轮5之间位置相对设置；在第一换向轮4与过线孔3之间的机头本体2上通过转轴活动设有两并排紧靠设置的压型轮8，两压型轮8与机头本体2相对平行设置，第一换向轮4与两压型轮8之间位置相对设置；在过线孔3边沿的机头本体2上通过导钩支架9安装有一导钩10，导钩10的弧形端与过线孔3的中部位置相对设置。

使用时，钢带和电缆分别穿入过线孔3内，导钩10不仅可对电缆起到支撑作用，而且可对扁形电缆等异形进行调节，缠绕钢带时，钢带先绕过涨紧轮7，经涨紧轮7涨紧后，再向下绕过两第二换向轮5换向后，再向上绕过第一换向轮4进行换向，然后钢带再穿过两压型轮8之间，对钢带进行整平定型，最后将钢带缠绕在电缆上，随着主轴1带动机头本体2的匀速旋转以及电缆的匀速向前移动，可将钢带紧密平整的铠装到电缆外侧，大大提高了生产效率和产品质量。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。