[实用新型]一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及钨铜合金轧制工艺领域，具体为一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨。

背景技术

钨铜合金是一种钨和铜的复合材料，它既具有钨的低膨胀系数，又具有铜的高导热性，其热膨胀系数和导电导热性能通过调整材料的成分加以设计。钨铜材料与陶瓷材料、半导体材料、金属材料形成良好的热膨胀匹配，应用于射频、微波、半导体大功率封装、光通信行业。钨铜材料主要制备工艺采用熔渗法，即先通过粉末冶金工艺压制纯钨的坯料；将铜板放在坯料的上面或下面；在高温下让铜熔化，通过钨坯料中孔隙的毛细管张力将熔化的铜液吸入钨坯的孔隙中，形成致密的钨铜合金。铜液是否均匀的填充钨坯的孔隙直接决定了钨铜合金的热膨胀系数、导电导热性等关键指标，因此对钨坯上放置的铜板尺寸重量有严格的要求。铜板面积若超过钨坯的面积，易造成铜熔化后对钨坯的包覆，导致钨坯中的气体无法排除，铜液无法渗入。铜板面积若相对于钨坯的面积过小，例如堆积在中心部分，则容易造成铜熔化后在钨坯中心部位堆积，钨坯边缘容易出现铜液未渗透的情况。

在实际生产中，一般控制铜板的长宽比钨坯料的小1－3mm为宜。但铜板的塑性很好，现有技术在轧制过程中容易延展弯曲，轧成所需厚度的板材后还需整平，修边，挑选出弯曲的板子，然后再冲剪出适合尺寸的铜板。按照现有技术中的上述工序操作比较麻烦，且经常由于轧制送料时板材未放平而轧出来如镰刀般弯曲变形，造成无法冲剪出合格的熔渗用铜板进而浪费材料。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨，确保轧制出来的铜板不会产生镰刀样的弯曲，轧制出来的铜板较平整，不需在后续轧制工艺上进行整平和修边。通过应用本实用新型轧制出来的铜板可以直接在冲剪机上沿长度方向剪出合适的铜片。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨，其特征为，所述钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨由在轧制机的送料板上加工的两条贯穿的平行于轧辊1轴向的限位槽2，安置在所述限位槽2内固定钢条用的紧固装置及由所述紧固装置固定的两根钢条3组成；所述钢条3沿钨铜合金熔渗用铜板喂料方向放置；所述两根钢条中间的宽度与钨铜合金熔渗用铜板4轧制延展后的宽度相同。

优选地，所述限位槽2宽10mm，长200mm；两所述限位槽2之间的间距为100mm。

优选地，所述钢条3长200mm，宽20mm，高为20mm。

优选地，所述紧固装置为螺钉。

（三）有益效果

本实用新型一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨应用在轧制设备中达到了使轧制出的铜板保持平直，进而不需要对所述铜板再做进一步的整平和修边的技术效果，节省了原材料并提高了生产效率，既经济又环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨一个实施例的工作示意图。

图中：1、轧辊；2、限位槽；3、钢条；4、钨铜合金熔渗用铜板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型一种钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨，通过在轧制的送料板上加工两条贯穿的平行于轧辊1轴向的限位槽2并在所述限位槽内用如螺钉等紧固装置固定钢条3制成。轧制时每次将钨铜合金熔渗用铜板4从所述送料导轨中喂料进入轧辊1，确保轧制出的板材平直，不会产生弯曲，进而节省了材料并提高了生产效率。所述导轨随着铜板延展的宽度调整尺寸。所述两根钢条中间的宽度与钨铜合金熔渗用铜板4轧制延展后的宽度相同；所述限位槽2宽10mm，长200mm，两所述限位槽2之间的间距为100mm；所述钢条3长200mm，宽20mm，高为20mm。

实例一

通过钨铜合金熔渗用铜板轧制送料导轨轧制钨铜熔渗用铜条20根，铜条宽度为18mm，长度为1200-1500mm，厚度2.0mm铜条弯曲度均小于5mm，适合剪切作为钨铜熔渗用铜片。

实例二