[实用新型]一种用于粉末冶金制备硬质合金生产线的冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末冶金生产设备领域，具体涉及一种用于粉末冶金制备硬质合金生产线的冷却水循环系统。

背景技术

在采用粉末冶金法制备硬质合金的生产流程中，涉及粉料的混合和产品的烧结两个步骤。在烧结完成后需要采用冷却水对烧结炉进行冷却降温，完成冷却操作后冷却水变成温水，储存了一定的热能，在现有设备中这部分冷却水通常是自然冷却后再循环利用或直接排放，造成了热能的浪费。在混料过程中通常需要对粉料和添加剂进行加热，现有的工艺中通常采用水作为加热介质，通过加热器先对水进行加热，然后让热水与粉料进行热交换。在烧结步骤的冷却过程中冷却水需要降温，而在混料过程中则需要加热，现有的设备中两个系统都是独立的，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种用于粉末冶金制备硬质合金生产线的冷却水循环系统。通过加烧结炉冷却系统与混料设备的加热系统联合，将冷却水的余热进行充分利用，能够有效节约能源。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种用于粉末冶金制备硬质合金生产线的冷却水循环系统，包括依次通过水管相连通的储水箱1、烧结炉冷却管网2、混料系统加热器3、混料系统加热管网4，所述混料系统加热管网4与储水箱1通过水管相连，使整个系统形成循环回路，所述循环回路中还设置有循环驱动设备，所述储水箱1与烧结炉冷却管网2之间的水管上设置有第一阀门5。所述循环驱动设备为水泵，可以根据需要在所述冷却水循环系统中的适当位子设置一个或多个水泵，以保证所述冷却水循环系统中的水在工作时能在管道中流动。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，所述循环驱动设备为设置在所述混料系统加热管网4与储水箱1之间的水管上的第一水泵6。只设置一个水泵即可驱动水进行循环流动，结构简单，设备成本低。使用时打开第一阀门5并开动第一水泵6，储水箱1中的水压可驱动冷却水进入烧结炉冷却管网2对烧结炉进行冷却，冷却后的温水流入混料系统加热器3，稍微经过加热或不经加热后（实现对余热的再利用），在加热器中的水压和第一水泵6的驱动下，温水流入混料系统加热管网4并与粉料换热，实现对粉料的加热，换热后温度较低的水被泵入储水箱1，实现对水的循环利用。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，所述储水箱1顶部设置有溢流口。一方面当系统中水过多时可从此口溢出避免爆管，另一方面当系统中水不足时可从此口补充。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，所述烧结炉冷却管网2的出水口与储水箱1之间通过带第二阀门7的水管相连通，并在所述混料系统加热器3的入水口处设置第三阀门8，使储水箱1和烧结炉冷却管网2之间可以形成另一个循环回路。在混料系统不工作时，关闭第三阀门8，打开第二阀门7，通过该循环回路仍可以实现对烧结炉的冷却，可实现冷却水循环系统在不同工作状态间的切换。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，在所述混料系统加热器3另设入水口并通过带第四阀门9和第二水泵14的水管与混料系统加热管网4的出水口相连通，使混料系统加热器3与混料系统加热管网4之间可以形成另一个循环回路。在烧结炉冷却系统不工作时，通过该循环回路仍可实现对混合粉料的加热，可实现冷却水循环系统在不同工作状态间的切换。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，所述第一水泵6通过带第五阀门10的水管与水源相连通。必要时可向系统中补充水，且充分利用第一水泵6，补充水时无需其他泵送设备。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，所述混料系统加热管网4的出水口与所述储水箱1之间的水管上设置有第六阀门11。便于在不同循环回路间切换时保证循环的畅通和关闭不必要的管道。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，还包括锅炉系统12，所述锅炉系统12与所述烧结炉冷却管网2的出水口之间通过带第七阀门13的水管相连通。通过锅炉系统利用冷却水中的余热，略经加热后即可为生产中的其他环节供应热水。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，所述锅炉系统12与所述混料系统加热管网4的出水口之间通过带第八阀门15的水管相连通。通过锅炉系统利用换热后的温水中的余热，略经加热后即可为生产中的其他环节供应热水。

作为可选方式，在上述冷却水循环系统中，还包括控制器，所述控制器通过控制电路与各阀门和水泵向连，能控制各阀门和水泵的工作状态。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合

本实用新型的有益效果：