[实用新型]一种压铸模具的点冷却结构

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说涉及一种压铸模具的点冷却结构。

背景技术：

在铸造行业中，压铸模具是非常常用的部件。为了生产方便和节省模具材料，压铸模具有厚壁部位和薄壁部位。由于液态金属具有高温的特点，模具的薄壁部分容易因热传导而温度升高。在严重时，薄壁部分会出现变形，进而影响产品的尺寸和质量，使产品的合格率大大降低。为了克服这个问题，人们采用点冷却的方法来降低薄壁部分的温度，继而保证产品的尺寸和质量。然而现有技术中的一般点冷却结构存在安装不方便和使用寿命短的问题。例如中国专利授权公告号CN 201807722 U，授权公告日2011年04月27日，发明创造的名称为一种压铸模用分流锥点冷却装置，该专利案公开了一种压铸模的点冷却装置，通过分流锥本体、冷却腔、隔水棒、流道和进出水口的结合创新，提高了压铸件的产品合格率，降低了生产成本，但是该专利案在隔水棒的固定部与冷却腔的端部紧密配合时，需要将密封件与冷却腔的端部、固定部分别固定，存在安装不方便的问题。又如中国专利授权公告号CN 202640726 U，授权公告日2013年01月02日，发明创造的名称为一种360度全方位点冷却结构，该专利公开了一种点冷却结构，通过冷却水管、冷却水接头、六角盖帽、旋转套、O型圈和进出水管的结合创新，实现了对进出水管的方向能够认为控制，方便了模具的安装，但是该专利案在冷却水管、进出水管和旋转套的部件材料上没有创新，各个部件容易生锈，存在使用寿命短的问题。本实用新型通过直管、冷却水管和外接头及其连接结构的结合创新，提供一种结构简单，强度和密封性能好，安装方便，使用寿命长的压铸模具的点冷却结构。

发明内容：

本实用新型解决现有技术中一般点冷却结构没有有效解决安装不方便和使用寿命短的问题，提供一种压铸模具的点冷却结构，通过直管、冷却水管和外接头及其连接结构的结合创新，实现该压铸模具的点冷却结构具有结构简单，强度和密封性能好，安装方便，使用寿命长的特点。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案：一种压铸模具的点冷却结构，包括上模具、下模具、直管、冷却水管和外接头，其特征在于，所述外接头的一端设有连接孔，外接头的轴向设有与连接孔相连通的进水接头和出水接头，所述直管的一端设有与上模具、下模具扣接的多道环形凹槽，直管的另一端与连接孔的头部螺纹连接，所述冷却水管与直管套接，与连接孔的底部螺纹连接，所述冷却水管与进水接头相连通，冷却水管与直管之间具有与出水接头相连通的间隙，所述直管和外接头均由不锈钢制成。

    在安装时，先将冷却水管插入外接头的连接孔，并与连接孔的底部螺纹拧紧，然后将直管套在冷却水管上，并将直管与连接孔的头部螺纹拧紧，接着将进水接头和出水接头拧入外接头的对应位置，使进水接头与冷却水管相连通，出水接头与冷却水管和直管之间的间隙相连通，最后将直管的环形凹槽部分安装在下模具的对应位置，并扣入上模具，就安装完成了。在进水接头和出水接头分别接上进水软管和出水软管后，就可以使用了。在铸造时，通过进水软管将冷却水引入进水接头，冷却水流经连接孔和冷却水管，进入上下模具的冷却腔，然后流经冷却水管与直管的间隙、连接孔后，从出水接头和出水软管排出。上下模具与直管的多道环形凹槽扣接，与一般的密封连接结构相比，省去了固定或者拧紧密封件的工序，安装方便；由不锈钢制成的直管和外接头，结构简单，防锈性能好，使用寿命长；直管、冷却水管与连接孔的螺纹连接结构，安装方便。

作为优选，所述冷却水管由不锈钢或者紫铜制成。提高冷却水管的防锈性能，延长冷却水管的使用寿命长。

作为优选，所述进水接头和出水接头均为插入式气动快换接头。方便进水软管、出水软管与对应的进水接头、出水接头的安装。

作为优选，所述环形凹槽内均设有密封圈I。密封圈I，结构简单，提高直管与上下模具的密封性能，防止漏水。

作为优选，所述环形凹槽的数量为2-5道。一定数量的环形凹槽，在保证直管与上下模具的密封性能的条件下，减少环形凹槽的加工。

作为优选，所述的点冷却结构还包括套管和外接螺帽，所述套管与外接头套接，与进水接头和出水接头螺纹连接，所述外接螺帽与外接头螺纹连接，与套管紧密接触。套管，提高外接头的强度；外界螺帽，用于套管与外接头的安装，安装方便。

作为优选，所述套管的两侧均设有密封圈II。密封圈II，提高套管与外接头的密封性能，防止漏水。