[实用新型]管状带式输送机手摇式调扭装置有效
申请号: | 201420132068.0 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN203753857U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 何洋洋 | 申请(专利权)人: | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G39/16 | 分类号: | B65G39/16;B65G15/60 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 邓瑞;钱成岑 |
地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管状 输送 手摇式 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域,特别是涉及一种适用于管状带式输送机的手摇式调扭装置。
背景技术
管状带式输送机是通过把输送胶带卷成圆管状,物料在密闭的圆管内进行输送的机械设备,其具有环保、空间转弯等优点,使得该设备得到了广泛的应用,是水泥、矿山、电厂等行业常见的连续输送设备。完美的机械设备是不存在的,管状带式输送机也是一样,其主要存在的问题之一是:在输送物料过程中由于空间的转弯、窗框托辊组的制造和安装精度、物料在圆管中的分布不均匀等不可避免的因素造成了胶带绕中心线扭曲,扭曲角度过大会造成胶带损伤影响整条输送线的正常运行。目前对管状带式输送机调扭曲的主要措施是在托辊架上开设两个孔,其中一个是长孔,当发生扭管时,用榔头敲击长孔位置的托辊架使其发生偏转通过速度差起到纠正扭管的作用。这样的方法在设备高速运行时使用容易对调试人员构成生命危险。
针对设备运行时对管状带式输送机胶带扭曲的调试存在的危险,现设计一种手摇式调扭装置。通过手把在远离运动部件的位置对高速运行的设备进行调试。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种管状带式输送机手摇式调扭装置,能在保证调试人员安全的情况下对高速运行的设备进行调试,从而完全解决上述技术问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种管状带式输送机手摇式调扭装置,包括托辊架、托辊支架、连杆、螺杆、螺杆支架和摇把,所述托辊架上开设中心孔以及与中心偏离的连接孔,中心孔与托辊支架中心铰接,连接孔与连杆一端铰接,连杆的另一端与螺杆的一端铰接,螺杆的另一端与摇把端部可拆卸式连接,螺杆支架与螺杆螺纹配合,且螺杆支架固定在管状带式输送机的窗式框架上。
作为优选,所述螺杆的端部设有六角螺母,摇把的端部开设内六角孔,摇把通过内六角孔与六角螺母配合。
作为优选,所述托辊架上的中心孔与连接孔的圆心相距50~100mm。
作为优选,所述摇把为“Z”字形状。
作为优选,在托辊支架顶面中心线两侧对称设有一对挡块,两个挡块之间形成2°~4°的夹角。
作为优选,所述螺杆支架上开设20~50mm长的螺纹孔,孔径为10~30mm,螺杆与该螺纹孔配合。
作为优选,该调扭装置在管状带式输送机上每间隔一组窗式框架安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:由于摇把易于携带,在管状带式输送机运行过程中调试方便,该手摇式调扭装置可以使调试人员在调试过程中与高速运行的设备保持一定距离,在提高调试人员安全保障的同时也降低了调试时间,提高了工作效率。该手摇式调扭装置的组成零件体积小、重量轻,可批量生产,互换性好,因此在现场若遇到部分零件损坏可以快速方便的更换。并且这些零件均为普通零件,对加工制造没有较高的要求,因此易于加工实现。
更进一步的有益效果是:在管状带式输送机上每间隔一组窗式框架中使用,保证扭管调整的及时有效性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A-A视图;
图3是图1中的B向视图;
图4是图3中的C-C视图;
图5是摇把顺时针摇动时的机械原理图;
图6是摇把逆时针摇动时的机械原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图6所示,一种管状带式输送机手摇式调扭装置,包括托辊架3、托辊支架8、连杆10、螺杆6、螺杆支架5和摇把7,所述托辊架3底面沿中心线开设中心孔11以及与中心偏离的连接孔12,中心孔11与托辊支架8通过销轴4铰接,连接孔12与连杆10一端通过销轴4铰接,连杆10的另一端与螺杆6的一端铰接,螺杆6的另一端焊接六角螺母,摇把7的端部开设内六角孔,摇把7通过内六角孔与六角螺母配合,所述螺杆支架5上开设20~50mm长的螺纹孔,孔径为10~30mm,螺杆6与该螺纹孔配合,螺杆支架5和托辊支架8均焊接固定在管状带式输送机的窗式框架2上。
所述托辊架3上的中心孔与连接孔的圆心相距50~100mm。
所述摇把7为“Z”字形状。
在托辊支架8顶面中心线两侧对称设有一对挡块9,两个挡块9之间形成2°~4°的夹角,从而保证在调扭时托辊架3在偏离托辊架3底面沿中心线-3°到3°之间偏转。
该调扭装置在管状带式输送机上每间隔一组窗式框架安装。
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