[实用新型]电阻帽盖自动测力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电阻帽盖检测机械，尤其涉及一种电阻帽盖自动测力装置。

背景技术

电阻器一般作为限流元件用于电路中，在日常生活中一般直接称为电阻。现有的电阻通常包括芯棒，在芯棒的两端套有帽盖，在由两端的帽盖引出两条引脚，现有的帽盖一般采用铁帽。目前，在电阻生产加工及研究技术领域中，一般需要检测电阻帽盖的拉力。现有检测电阻帽盖拉力一般采用人工检测，具体如下：人工将压好帽盖的电阻芯棒放在测拉力的夹具上，电阻的两个帽盖卡紧在左右两个夹具上，左端夹具固定，右端夹具是装有拉力计的活动端；放好电阻后，手工转动丝杆，将夹具活动端外外拉，拉到电阻帽盖脱离电阻芯棒，这时拉力计上显示的数值就是帽盖在电阻芯棒的夹紧力，人工再将读取数值手工填写在记录本上；接着人工再将残留在夹具上的电阻清理干净，再做下一颗料的检测。而，目前没有专门用于检测电阻帽盖拉力的自动测力机械。

因此，现有技术存在以下的缺点：（1）由于整个流程完全是人工操作，所有较繁琐，耗时较长，效率低；（2）由于测拉力时帽盖容易变形，尖角较多，再加上有时卡的较紧，人工清理残留在夹具上的电阻时，就容易划伤，容易伤手；（3）由于拉力计是机械式的表，所有只能人工读取数值再记录，没法自动读取数值并记录；（4）自动化程度低，需要较多人员作业，人力物力成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高、减少人工操作，且通过机械方式实现的电阻帽盖自动测力装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

电阻帽盖自动测力装置，包括送料机构、工作台、夹具支座、左夹具、右夹具、测力机构、测力支撑板、第一移动机构、第一移动驱动机构、第二移动机构和第二移动驱动机构，所述送料机构设于工作台的上方，所述夹具支座通过第一移动机构可移动地连接在工作台上，第一移动机构与第一移动驱动机构连接，第一移动驱动机构与工作台连接；所述左夹具与右夹具左右相对设置；所述左夹具固定在夹具支座上；所述右夹具、测力机构、测力支撑板依次连接，所述测力支撑板通过第二移动机构可移动地连接在夹具支座上；所述第二移动机构与第二移动驱动机构连接，第二移动驱动机构与夹具支座连接；所述左夹具和右夹具上分别设有相对的并用于夹紧被测电阻的夹口，且所述夹口与送料机构的出料口下方相对设置。

作为优选，所述第一移动机构包括第一凸轮、第一从动组件、第一导套组件和第一导杆组件，所述第一凸轮与第一移动驱动机构连接，且第一凸轮的轮缘与第一从动组件的一端接触；第一从动组件的另一端连接在夹具支座上；第一导套组件与夹具支座连接，且可滑动地套设在第一导杆组件上；第一导杆组件与工作台连接；所述第一导杆组件包括若干个平行设置的导杆；第一导套组件对应地包括若干个平行设置的导套。

作为优选，所述第一从动组件包括第一从动连接杆和第一轴承，第一轴承与第一凸轮的轮缘接触；第一从动连接杆的一端与第一轴承连接，其另一端与夹具支座连接；

所述第一移动机构还包括与所述第一导杆组件平行的第一弹簧，所述第一弹簧的一端设于第一凸轮侧边并连接在工作台上方，其另一端与夹具支座连接。

作为优选，所述第一移动驱动机构包括与工作台连接的第一电机，所述第一电机通过第一传动轴与第一凸轮的中心孔配合连接。

作为优选，所述第二移动驱动机构包括从动齿轮和第二传动轴，所述第一导杆组件中的其中一个导杆为带齿导杆；所述从动齿轮与所述带齿导杆的齿啮合连接，所述第二传动轴的一端与所述从动齿轮的中心孔配合连接，其另一端与第二移动机构连接。

作为优选，第二移动机构包括第二凸轮、第二从动组件、第二导套组件和第二导杆组件，所述第二凸轮与第二移动驱动机构的第二传动轴连接，且第二凸轮的轮缘与第二从动组件的一端接触；第二从动组件的另一端连接在测力支撑板上；第二导套组件与测力支撑板连接，且可滑动地套设在第二导杆组件上；第二导杆组件与夹具支座连接。

作为优选，所述第二从动组件包括第二从动连接杆和第二轴承，第二轴承与第二凸轮的轮缘接触；第二从动连接杆的一端与第二轴承连接，其另一端与测力支撑板连接；

所述第二移动机构还包括与所述第二导杆组件平行的第二弹簧；所述第二弹簧设于第二凸轮侧边，且其一端与夹具支座连接，另一端与测力支撑板的下侧连接。

作为优选，该电阻帽盖自动测力装置还包括打印机，所述测力机构通过数据线与打印机连接，所述测力机构优选为电子压力计。