[实用新型]一种焊接用的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用的夹具。

背景技术

焊接件坡口尺寸尤其是坡口主要尺寸根部间隙对焊接接头的焊接质量和焊接的经济性产生一定影响。根部间隙过小，根部难以熔透，并须采用较小规定的焊条，从而减慢焊接过程;若根部间隙过大，虽然应用衬垫可保证焊接质量，但需较多的填充金属，从而提高焊接成本，并增加焊接变形。目前，公知的手动焊接夹具多为焊接间隙不可调且只用于单一种类焊接件的夹具。

实用新型内容

为了克服现有夹具对焊接件坡口间隙不可调或不准确调节以及只用于单一种类焊接件夹紧焊接的不足，本实用新型提供了一种焊接用的夹具，该焊接夹具不仅能实现扁、方型及管、棒型焊接件的对接、搭接、套接时的定位夹紧，而且能方便准确的调节控制焊接坡口间隙。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焊接用的夹具，包括导轨、固定螺丝、滑动导套，所述滑动导套安装在导轨上，所述固定螺丝安装在滑动导套上，还包括两个平块、两个V型块、四根定位螺栓和两根夹紧螺栓；所述导轨下端有导轨主爪，所述滑动导套下端有导套副爪，所述导轨和滑动导套上都有刻度，所述滑动导套能够沿导轨任意滑动，所述固定螺丝能够将滑动导套固定在沿导轨的任意位置；所述第一V型块和第一平块先后依次安装在第一定位螺栓和第二定位螺栓上，所述第二V型块和第二平块先后依次安装在第三定位螺栓和第四定位螺栓上；所述第三定位螺栓和第四定位螺栓安装在导轨主爪上，所述第一定位螺栓和第二定位螺栓安装在导套副爪上；所述第一夹紧螺栓安装在导轨主爪上，所述第二夹紧螺栓安装在导套副爪上，所述导轨下端与导轨主爪相反部位设有固定支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现对扁、方型焊接件及棒、管等多种焊接件夹紧固定的同时，方便地调节两焊接件的相对位置，准确地控制焊接件间的坡口间隙，结构简单。本实用新型焊接夹具可以实现对多种截面工件的对接，搭接，套接等多种焊接形式的多角度焊接，而且可以精准的调节控制焊接件之间的焊接间隙。

附图说明

图1是本实用新型焊接用夹具的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例结合附图说明如下：

参见图1，一种焊接用的夹具，包括导轨1、固定螺丝3、滑动导套4，所述滑动导套4安装在导轨1上，所述固定螺丝3安装在滑动导套4上，还包括两个平块5-1、5-2、两个V型块6-1、6-2、四根定位螺栓7-1、7-2、7-3、7-4和两根夹紧螺栓2-1、2-2；所述导轨1下端有导轨主爪1-2，所述滑动导套4下端有导套副爪4-1，所述导轨1和滑动导套4上都有刻度，所述滑动导套4能够沿导轨1任意滑动，所述固定螺丝3能够将滑动导套4固定在沿导轨1的任意位置；所述第一V型块6-1和第一平块5-1先后依次安装在第一定位螺栓7-1和第二定位螺栓7-2上，所述第二V型块6-2和第二平块5-2先后依次安装在第三定位螺栓7-3和第四定位螺栓7-4上；所述第三定位螺栓7-3和第四定位螺栓7-4安装在导轨主爪1-2上，所述第一定位螺栓7-1和第二定位螺栓7-2安装在导套副爪4-1上；所述第一夹紧螺栓2-1安装在导轨主爪1-2上，所述第二夹紧螺栓2-2安装在导套副爪4-1上，所述导轨1下端与导轨主爪1-2相反部位设有固定支架1-1。

本实用新型工作原理如下：当装夹截面为圆形的焊接件时，将焊接件安置在第一V型块6-1与第一平块5-1之间以及第二V型块6-2与第二平块5-2之间，两焊接件在沿定位螺栓的方向的相对位置可以分别通过四根定位螺栓7-1、7-2、7-3、7-4来调节，然后分别通过调节第二夹紧螺栓2-2及第一夹紧螺栓2-1来实现夹紧工件；当装夹截面为矩形的焊接件时，将焊接件安置在第二夹紧螺栓2-2与第一平块5-1之间以及第一夹紧螺栓2-1与第二平块5-2之间（因为V型块上的V型槽会影响尺寸较小的截面为矩形的工件装夹），两焊接件在沿定位螺栓的方向的相对位置可以分别通过四根定位螺栓7-1、7-2、7-3、7-4来调节，然后分别通过调节第二夹紧螺栓2-2及第一夹紧螺栓2-1来实现夹紧工件。

两焊接件在沿导轨1方向的相对位置可以通过滑动导套4在导轨1上的任意滑动来调节，同时通过读取导轨1和滑动导套4上的刻度可以精确的调节焊接件间的焊接间隙，最后调节固定螺丝3以便固定滑动导套4在导轨上的位置。

整个焊接夹具可以通过固定支架1-1夹持在虎台钳或者其他工作台上，而且整个焊接夹具以竖立、平卧、横躺多种方式夹持在工作台上，以方便的从各个角度来焊接工件。