[实用新型]带有自动加液装置的压模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及带有自动加液装置的压模机构。

背景技术

在工件生产制造技术领域中，经常采用冲压的方式来制造工件，由于压模及压模的承载机器运作需要添加机油等液体，在生产过程中要定时给设备补充油液，使设备保持正常运作，现有的设备需要一个操作人员控制，在油液即将耗尽时及时添加补充液，比较耗费劳动力，并且工作效率不高，同时人工成本较高，运营不划算。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供带有自动加液装置的压模机构，设计合理，结构简单，制造简便，能够代替人工加液，减少劳动力的耗费，降低人工成本，控制便利，能够提高工作效率。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：带有自动加液装置的压模机构，包括工作台、设在工作台上的压模、设在压模背面的导液柱，所述压模背面上并位于导液柱一侧设有自动加液装置，所述自动加液装置包括固定在压模背面的L型支撑片、固定在L型支撑片上的气缸、固定在气缸的活塞杆顶部的移动块、固定在移动块上的油液导管。

作为优选，所述工作台一侧设有控制箱，所述气缸的气管、油液导管的尾部均连接在控制箱上，所述控制箱上设有气缸控制按钮、油液出液按钮，能够根据需要按下相应按钮，控制相应操作，操作便利，大大提高了工作效率。

作为优选，所述气缸顶部设有滑道、所述滑道上滑接有限位滑块，所述限位滑块的顶部顶住油液导管，能够通过调节限位滑块的位置调节油液导管头部的指向，从而使油液能够准确添加入进液口中。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的带有自动加液装置的压模机构，设计合理，结构简单，制造简便，能够代替人工加液，减少了劳动力的耗费，降低了人工成本，控制便利，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图。

图中，工作台1、压模2、导液柱3、进液口31、自动加液装置4、L型支撑片41、气缸42、气管421、滑道422、移动块43、油液导管44、控制箱5、气缸控制按钮6、油液出液按钮7、限位滑块8。

具体实施方式

如图1-2所示，带有自动加液装置的压模机构，包括工作台1、设在工作台1上的压模2、设在压模2背面的导液柱3，所述压模2背面上并位于导液柱3一侧设有自动加液装置4，所述自动加液装置4包括固定在压模2背面的L型支撑片41、固定在L型支撑片41上的气缸42、固定在气缸42的活塞杆顶部的移动块43、固定在移动块43上的油液导管44，所述工作台1一侧设有控制箱5，所述气缸42的气管421、油液导管44的尾部均连接在控制箱5上，所述控制箱5上设有气缸控制按钮6、油液出液按钮7，所述气缸42顶部设有滑道422、所述滑道422上滑接有限位滑块8，所述限位滑块8的顶部顶住油液导管44。

实际工作时，先启动气缸控制按钮6，使气缸42的活塞杆伸缩，带动移动块43前进，从而带动固定在移动块43上的油液导管44前进，从而使油液导管44的头部对准导液柱3的进液口31，再启动油液出液按钮7，控制油液通过油液导管44添加到导液柱3内，能够代替人工加液，减少劳动力的耗费，降低人工成本，控制便利，能够提高工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、压模2、导液柱3、进液口31、自动加液装置4、L型支撑片41、气缸42、气管421、滑道422、移动块43、油液导管44、控制箱5、气缸控制按钮6、油液出液按钮7、限位滑块8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。