[实用新型]一种自动钻机用带浮动功能钻杆夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆夹持器，具体是一种自动钻机用带浮动功能钻杆夹持器。 

背景技术    

现代矿山凿岩和地质勘探用钻机很多具有自动接卸钻杆功能，因此要用到液压或机械式钻进动力头和钻杆夹持器以实现对钻杆的夹持和连接丝扣的拧卸。目前，广泛使用的钻杆夹持器是固定于钻机之上，只具备对钻杆的夹持功能，在利用钻进动力头连接上面的钻杆和钻杆夹持器夹持下面的钻杆并对上下两根钻杆进行连接丝扣的拧卸操作的过程中，需要利用钻进动力头带动上面的钻杆旋转并沿钻杆轴线上下运动，以实现上下两根钻杆连接丝扣的插入拧紧或相互分离，同时该钻进动力头的提升速度必须与上下两根钻杆连接丝扣的拧卸过程所需插入或分离的轴向速度基本同步，因此，钻进动力头上升或下降同步控制成为难点，需要设计一种结构简单、安全可靠、自带浮动功能的钻杆夹持器，以求在钻杆连接丝扣的拧卸过程中不需要钻进动力头升降机构的协助。

发明内容    

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单可靠、带浮动功能的自动钻机用带浮动功能钻杆夹持器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种自动钻机用带浮动功能钻杆夹持器，其特征是：包括箱型底座、钻杆夹持机构及浮动支撑弹簧，所述的箱型底座包括底板、两筋板、两侧板及顶板；所述的底板和顶板的中心处分别设有导向孔和钻杆孔，底板的底部设有弹簧套筒；两侧板对称固定安装在底板的两侧，两侧板外侧分别设有两筋板，顶板通过螺栓安装在两侧板上；所述的钻杆夹持机构包括卡盘箱及两卡瓦组件，卡瓦组件包括油缸法兰、油缸、卡瓦座及两卡瓦，油缸固定在油缸法兰上，卡瓦座一端安装在油缸的活塞杆上，另一端设有V型卡口，卡瓦座的V型卡口的两侧分别固定安装有卡瓦，两卡瓦组件分别通过两油缸法兰安装在卡盘箱的两端，且卡瓦座的V型卡口朝向卡盘箱内部；所述的卡盘箱的底部，对应于弹簧套筒设有弹簧导杆，对应于箱型底座的钻杆孔，卡盘箱上下箱壁上均开设有通孔；所述的浮动支撑弹簧套装在卡盘箱的弹簧导杆上，弹簧导杆插装在对应的弹簧套筒中。 

  上述的自动钻机用带浮动功能钻杆夹持器中，所述的卡盘箱的底部对应于箱型底座的底板的导向孔设有滑套，滑套的外径小于导向孔的直径，滑套安装在导向孔中。 

上述的自动钻机用带浮动功能钻杆夹持器中，所述的箱型底座的底板的底部对应于导向孔设有套筒，套筒的内径大于滑套的外径，套筒套装在滑套的外侧。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

（1）本实用新型外形尺寸小，可作为自动钻机的一个部件安装固定于钻机之上，为其他部件让出更多的安装与工作空间。

（2）应用本实用新型对钻杆的连接丝扣进行拧卸操作时，钻杆夹持机构一同沿着钻杆的轴线上下移动，使得上下两根钻杆连接丝扣的拧卸过程更加容易。 

（3）本实用新型结构简单可靠，重量轻，便于液压控制，易于加工制造。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的箱型底座的结构示意图。 

图3为本实用新型的钻杆夹持机构的结构示意图。 

图4为本实用新型的卡瓦组件的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示，本实用新型包括箱型底座1、钻杆夹持机构2及浮动支撑弹簧4；如图2所示，所述的箱型底座1包括底板5、两侧板7及顶板8；所述的底板5和顶板8的中心处分别设有导向孔51和钻杆孔81，对应于导向孔51，底板5底部设有套筒10，底板5的底部还设有四个弹簧套筒11；两侧板7对称固定安装在底板5的两侧，两侧板7外侧分别设有两筋板6，顶板8通过螺钉9安装在两侧板7上。 

如图3所示，所述的钻杆夹持机构2包括卡盘箱12及两卡瓦组件13，两卡瓦组件13安装在卡盘箱12的两端，在卡盘箱12的底部，对应于箱型底座1的弹簧套筒11设有弹簧导杆14；对应于箱型底座1的钻杆孔81，卡盘箱12上下箱壁上均开设有通孔121；对应于箱型底座1的套筒10，卡盘箱12的底部设有滑套15，滑套15的外径小于导向孔51的直径及套筒10的内径；所述的浮动支撑弹簧4套装在卡盘箱12的弹簧导杆14上，弹簧导杆14插装在对应的弹簧套筒11中。所述的滑套15插装在箱型底座1的套筒10内，套筒10起导向作用。