[实用新型]一种不锈钢切割机专用夹具有效

专利信息
申请号: 201420119423.0 申请日: 2014-03-17
公开(公告)号: CN203751731U 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 赵阳春 申请(专利权)人: 嵊州市金诚不锈钢有限公司
主分类号: B23Q3/00 分类号: B23Q3/00;B23D59/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312400 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 不锈钢 切割机 专用 夹具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种不锈钢加工工具,特别涉及一种不锈钢切割机专用夹具。

背景技术

目前,由于不锈钢切割机夹具设计较为复杂,操作步骤多,维护成本高,并且在加工不锈钢时的中心线调整困难,造成不锈钢倒角以及切割不均匀,难以控制在标准范围内,从而影响产品质量,容易使工件被夹变形甚至夹坏,而且夹紧过程时间较长,影响生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、生产效率高,即省时又省力的不锈钢切割机专用夹具。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种不锈钢切割机专用夹具,包括压杆、夹具壳、盖子以及底板,所述的夹具壳的一端螺接有盖子,另一端螺接有底板,所述的压杆依次穿过盖子和底板,所述底板和压杆交接处设置有第一弹簧,所述的压杆与盖子之间设置有压紧螺套,所述的压紧螺套一端设置有手柄,另一端设置有卡爪盘,所述的卡爪盘上设置有卡爪,所述的卡爪上设置有第二弹簧。

作为上述方案的进一步设置:所述卡爪有3个,并且外端设计成锥形面,所述压紧螺套的螺纹选用短形螺纹。

本实用新型的有益效果是:通过所述的第二弹簧预紧装置的卡爪盘来夹持被加工工件,第二弹簧预紧装置可以让卡爪与压杆之间的硬接触转化为一种柔性的缓冲接触,夹持稳定,同时,也避免了在切割时造成工件被夹变形甚至夹坏等事件,所述压紧螺套的螺纹选用短形螺纹,为了减少螺纹的接触面,能迅速顶紧工件,提高工作效率。本实用型可以对工件实现迅速夹紧,容易实现自锁,由于夹紧行程短,操作起来省时省力,能对各种不同尺寸的工件迅速进行夹紧,该结构紧凑、制造工艺简单,本实用新型中的部件更换拆装方便,操作中动作简单、操作灵活,夹紧可靠,并能快速夹紧因而提高了生产效率,该结构亦可适用于其它机床上,应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1A处放大图。

图中所示:1、压杆,2、压紧螺套,3、手柄,4、盖子,5、夹具壳,6、卡爪盘,7、第一弹簧,8、底板,9、卡爪,10、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种不锈钢切割机专用夹具,包括压杆1、夹具壳5、盖子4以及底板8,所述的夹具壳5的一端螺接有盖子4,另一端螺接有底板8,所述的压杆1依次穿过盖子4和底板8,所述底板8和压杆1交接处设置有第一弹簧7,所述的压杆1与盖子4之间设置有压紧螺套2,所述的压紧螺套2一端设置有手柄3,另一端设置有卡爪盘6,所述的卡爪盘6上设置有卡爪9,所述的卡爪9上设置有第二弹簧10,所述卡爪9有3个,并且外端设计成锥形面,所述压紧螺套2的螺纹选用短形螺纹。通过所述的第二弹簧10预紧装置的卡爪盘6来夹持被加工工件,第二弹簧10预紧装置可以让卡爪9与压杆1之间的硬接触转化为一种柔性的缓冲接触,夹持稳定,同时,也避免了在切割时由切割机横向运行产生的轴向力与锯头上下运行产生的径向力,造成工件被夹变形甚至夹坏等事件,所述压紧螺套2的螺纹选用短形螺纹,为了减少螺纹的接触面,能迅速顶紧工件,提高工作效率。本实用新型可以对工件实现迅速夹紧,容易实现自锁,由于夹紧行程短,操作起来省时省力,能对各种不同尺寸的工件迅速进行夹紧,该结构紧凑、制造工艺简单,本实用新型中的部件更换拆装方便,操作中动作简单、操作灵活,夹紧可靠,并能快速夹紧因而提高了生产效率,该结构亦可适用于其它机床上,应用广泛。

其工作原理是,在操作该夹具还未实现夹紧时,压杆1可以前后自由移动,夹具壳5的一端螺接有盖子4,另一端螺接有底板8,,属于固定装置,压紧螺套2通过螺旋运动实现进给,在压紧螺套2的一端设置有卡爪盘6,内部装三个卡爪9,卡爪9的外端设计成锥形面与夹具壳5相吻合。操作时,推动压杆1顶紧工件,同时旋转手柄3压紧螺套2实现进给,同时压着卡爪盘6下移,则卡爪9在锥面的作用下内移,紧紧地夹住压杆1,并且同时下移,顶紧工件,实现对工件的夹紧。在切割结束后,松开压紧螺套2,第一弹簧7会使卡爪盘6上移,同时在第二弹簧10的作用下,使卡爪9外移松开压杆1,压杆1则又可以自由上下移动,更换工件后,推动压杆1下移迅速顶紧工件,再通过旋转手柄3实现对工件的二次夹紧。该夹具对工件的夹紧行程也就是实现压紧螺套2的旋进行程,这部分行程一部分被夹紧压杆1所占用,另一部分用来推进压杆1,也就是夹紧行程。这里,选用了压紧螺套2的螺纹选用短形螺纹,同时为了减少螺纹的接触面,这里可以比较一下:若卡爪9与压杆1之间的间隙为1mm,迅速推进压杆1顶紧工件后,旋转压紧螺套2进给1mm,假设卡爪6内移1mm夹紧压杆1,这时,手柄3只需旋转60度即可。实现对工件的夹紧只需再稍稍转动一下手柄3即可,因为此时压杆1已顶紧工件。由此可见,该夹具实现对工件的夹紧只需手柄3旋转60度左右即可,可见该夹具的工作效率是非常高的。

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