[实用新型]微生物生物质工业化生产的固态碳源投放的管道输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生物工业化生产技术领域，尤其涉及微生物工业化生产中管道输送技术领域。 

背景技术

微生物生物质是微藻和细菌的微生物混合群，所述混合群是微藻、硅藻、酵母、真菌、原生生物、小型浮游生物和细菌的絮凝物。微藻在水产养殖中用作软体动物类、甲壳动物类和某些鱼类的饲料，并且用于水产养殖食物链中使用的浮游动物的饲料。微藻在对虾养殖中起到了关键作用。含微藻的微生物生物质絮团在干燥后可作为甲壳动物的饲料添加剂，但主要的困难是产量稳定、价格低廉的产品。 

微藻、螺旋藻、硅藻等微生物的生产工艺一般是使用合适的碳源、营养原料在一定的容器内经过一定时间及条件下进行繁殖生长，其中容器有开发式、封闭式。从工业化规模化生产来看，微生物生物质的培养需要大量的水体、增氧、曝气等条件，而稳定、低成本的生产是目前微生物生产的主要障碍。 

公开号为CN102016001A的中国发明专利对养料、碳源的种类用量进行了详细的描述，但没有介绍如何高效、低成本投放，而工业化实现的重要内容之一就是将主要工序实现自动化、机械化、规范化，原料投放的工业化实现是一个重要工作，但也是此专利中没有解决的。 

目前对于专利中所提的碳源类固体物料的投放一般以道路运输、输送带等方式进行。如饲料工厂对于玉米、豆粕产品的使用，一般是使用运输车、料仓、皮带机、提升机等方式为混合设备供应物料。其缺点为设备投入大、适合于容重较高流动性好的物料，不适合在具有腐蚀金属的海水的培养池旁修建。 

如造纸工业中使用蔗渣作为原料时，使用胶带运输机、刮板运输机、鼓风机等设备来实现物料的投送。也存在投入巨大，易被海水腐蚀等缺陷。 

工业上管道输送已发展多年，典型的有石油、天然气、煤炭通过管道进行输送。管道输送具有投资相对较少、自动化程度高、操作简单的特点，埋于地下的管道输送适应环境广，沿途无飘尘污染。但由于纤维类物质容重低流动性差的特性对管道输送提出了很大的难题。 

因此，开发专门的养料及碳源的管道输送方式能提高微生物生物质培养的工业化程度， 提高物料投放效率、减少培养池修建道路的难度就变得尤为重要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有皮带运输机、道路运输等技术方案的不足，提供一种高效率投放固态碳源的管道输送系统。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种微生物生物质工业化生产的固态碳源投放的管道输送系统，其包括：一碳源溶解罐、高压水枪、输送泵及多个培养池，所述碳源溶解罐底部设置有排料阀，所述输送泵的输入端通过管道连接于所述排料阀，输送泵的输出端连接主管道，所述多个培养池通过阀门及管道并联至所述主管道。 

优选地，所述碳源溶解罐为钢筋混凝土或塑料或玻璃钢或不锈钢材质，罐体为圆柱形，罐底为外凸圆面，体积50～100立方，罐体需半埋于地面，罐口离底面高度为25～50厘米。 

优选地，所述高压水枪流量为：35～120立方/小时。 

优选地，所述输送泵为单吸入叶片式无阻塞排污泵，流量为50～300立方/小时，扬程为8～30米。 

优选地，所述系统还包括设置于碳源溶解罐罐口旁边的卸料平台。 

本实用新型所要输送的碳源为公开号为CN102016001A的中国发明专利中所述的碳源，其粉碎细度为100%过4mm筛，65%以上过0.9mm筛。由于碳源的物理及化学特性特点，现有的固态碳源的输送多采用道路运输、皮带运输等方式，效率低、人工成本高，属于粗放型的生产模式。由于微生物培养的特点，并不适合采用化学溶解等方法来处理碳源。而本实用新型通过高压水枪及碳源分批投量相结合的方式，使碳源成为流动的、便于输送的混悬液，既避免了碳源的板结又不会在原料中增加新的杂质，是种安全性高、确保成品纯度的高效率的碳源投放方式。本实用新型具有物料投放效率高、结构合理、自动化程度高，使用及操作简便的特点。与现有技术相比，使用管道投放碳源和养料节省了修建道路的费用，提高了原料投放的连续性和效率，管道输送无污染遗漏等优点，碳源输送系统的管道配有快速接头，应急的情况下，管道系统可用于不同培养池之间的水体输送管道，也可用于物料的收取。管道系统建成后物料输送的成本比道路运输低80%以上，所需人力也比道路运输少50%。 

附图说明

图1是碳源多培养池并联管道输送系统。 

图中：1-卸料平台，2-碳源溶解罐，3-高压水枪，4-输送泵，5-阀门，6-管道，7-快速接头8-培养池。