[实用新型]一种切断机及其切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的用于钢筋切断的切断机及其切刀。

背景技术

建筑工地现场施工时需要使用切断机对钢筋进行切割。现有的切断机如中国专利CN203155899U公开的“一种钢筋切断机”，该钢筋切断机包括机架，机架上设置有驱动装置和前后错位布置的定刀和动刀，定刀的右端具有定刀刀刃，动刀的左端具有动刀刀刃，机架上设置有一个供钢筋由上至下放置的豁口，定刀设置于豁口左侧的机架上，驱动装置布置于豁口右侧的机架上，驱动装置的动力输出端与动刀传动连接以驱动动刀沿左右方向朝向和远离定刀运动，驱动装置包括旋转电机，旋转电机的动力经减速机构和曲轴向动刀传递，曲轴的轴线沿前后方向延伸，曲轴上设置有连杆，动刀固设于连杆上。工作时，旋转电机通过减速机构带动曲轴旋转，曲轴通过连杆带动动刀沿左右方向往复运动，在动刀朝向定刀运动时，前后错位布置的动、定刀配合可以将钢筋切断。现有的这种钢筋切断机存在的问题在于：1、定刀刀刃和动刀刀刃均为平刃，定刀刀刃、动刀刀刃在对钢筋剪切时的运行阻力较大，这使得动、定刀对钢筋的剪切力有限，相应的就需要旋转电机具有较大的功率才能实现动、定刀将钢筋切断，这无疑会增加旋转电机的购置成本和能耗；2、为了能够将旋转电机的转动动作转换成动刀的直线动作，就必须要设置曲轴，曲轴的设置不仅增加钢筋切断机的制造成本，也会增加钢筋切断机前后方向上的尺寸，不利于钢筋切断机的小型化制作，同时增加一级传动也会相应的增加一级传动损耗；3、机架上豁口的设置虽然有利于钢筋由上至下放置，但是豁口的左、右侧底部属于应力集中区域，在钢筋切断过程中定刀和动刀会受到很大的反作用力，这个反作用力使得豁口的左、右侧底部经常会因为应力集中而被撕裂，造成切断机的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以降低动、定刀剪切钢筋时运行阻力的切断机；本实用新型的目的还在于提供一种该切断机中使用的切刀。

为了解决上述问题，本实用新型中切断机的技术方案为：

一种切断机，包括前后错位布置的定刀和动刀，定刀的右端具有定刀刀刃，动刀的左端具有动刀刀刃，所述定刀刀刃的厚度由右至左逐渐变厚，所述动刀刀刃的厚度由左至右逐渐变厚。

所述定刀刀刃呈凹口朝右的内凹弧形，所述动刀刀刃呈凹口朝左的内凹弧形。

所述切断机还包括供所述定刀安装的机架，机架上设置有直线电机，直线电机包括导向方向沿左右方向延伸的导轨和导向移动装配于所述导轨上的动子，所述动子与所述动刀传动连接以驱动所述动刀沿左右方向往复运动。

所述动刀固设于所述动子上。

所述机架包括板厚沿前后方向延伸的安装基板，所述定刀和导轨均固设于所述安装基板上。

所述安装基板上设置有贯穿安装基板前后侧板面的用于在使用时供相应钢筋沿前后方向穿过的钢筋穿孔。

所述安装基板上于所述钢筋穿孔的前侧固设有轴线沿左右方向延伸的支撑滚轮，支撑滚轮具有用于与所述钢筋滚动支撑配合的外滚面。

所述安装基板上设置有贯穿安装基板前后侧板面的安装孔，所述导轨固设于所述安装孔中。

本实用新型中切刀的技术方案为：

切断机的切刀，包括刀体，刀体的左端具有沿上下方向延伸的刀刃，所述刀刃的厚度由左至右逐渐变厚。

所述刀刃呈凹口朝左的内凹弧形。

本实用新型的有益效果为：定刀刀刃的厚度由右至左逐渐变厚，动刀刀刃的厚度由左至右逐渐变厚，动、定刀通过由薄逐渐变厚的刀刃对钢筋进行切断，由薄逐渐变厚的刀刃降低了钢筋对动、定刀的运行阻力。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中安装基板的结构示意图；

图3是图1中动刀的结构示意图，同时也是本实用新型中切刀的一个实施例的结构示意图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式