[实用新型]一种新型熔融干燥一体化造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体为一种新型熔融干燥一体化造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。而造粒机是用于废旧塑料回收利用的重要设备之一，废旧塑料的回收利用和资源化发展，可减少对环境的污染，其也是减少资源浪费的一种生产方式。造粒机一般先通过将废旧塑料载体放入造粒机的搅拌机构中进行高温混炼，继而从挤出模口挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条料，再经冷却机构冷却降温及干燥机构干燥作干燥处理，最后将其输送至切粒机构进行切割成粒。然而现有技术中，对塑料加热熔融与颗粒成型干燥时需要的加热设备都是分开的，而且大多采用电热管加热式，这种方式对于熔融塑料这种不需要太高加热温度的材质很浪费能源，而且维护和管理都很不方便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型熔融干燥一体化造粒机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型熔融干燥一体化造粒机，包括主机架，所述主机架上端设有搅拌室，搅拌室上端设有进料口，搅拌室内设有贯穿搅拌室的搅拌螺杆；搅拌螺杆一端连接设置于搅拌室外的减速机，减速机连接有一驱动电机，搅拌螺杆另一端与挤出模配合连接，挤出模的出模口连通于冷却机构，冷却机构通过输送装置与干燥室连接，干燥室的顶部设有抽风机，底部设有干燥暖风进口，干燥室的输出口与切粒室连接；所述搅拌室底部设有一金属加热腔，金属加热腔的底部连通有一热风装置；所述热风装置包括设置在主机架下端上的热油罐和设置在主机架中端上的热交换器，所述热油罐内设有若干组电磁加热线圈，热油罐的一侧设有一高温循环泵；所述热交换器内设有换热盘管，所述换热盘管的一端与热油罐连接，另一端通过高温循环泵与热油罐管路连接；所述热交换的上下端两侧分别设有两个热风出口和吸风口，吸风口连接有过滤器；热风出口中一个与金属加热腔连通，另一个通过管路与设置主机架中端上的缓冲暖气室连接，缓冲暖气室与干燥室连通。

进一步的，所述缓冲暖气室与干燥室连通的管路上设气泵和与气泵连接的混气阀。

与现有技术相比，在使用时，本实用新型搅拌室加热部分的热源一体多用，既可以用作熔融塑料，在同时也可以将多余的热能在缓冲暖气室储存起来，在处理后的塑料进行干燥时，混合外部的冷风可以进行更快速的干燥，而且缓冲暖气室中的暖气也可以作为其他地方用，节约能源，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种新型熔融干燥一体化造粒机，包括主机架，所述主机架上端12上端设有搅拌室3，搅拌室3上端设有进料口2，搅拌室内设有贯穿搅拌室的搅拌螺杆1；搅拌螺杆1一端连接设置于搅拌室3外的减速机25，减速机25连接有一驱动电机24，搅拌螺杆1另一端与挤出模4配合连接，挤出模4的出模口连通于冷却机构5，冷却机构5通过输送装置6与干燥室8连接，干燥室8的顶部设有抽风机7，底部设有干燥暖风进口，干燥室8的输出口9与切粒室连接10；所述搅拌室3底部设有一金属加热腔26，金属加热腔26的底部连通有一热风装置；所述热风装置包括设置在主机架下端15上的热油罐19和设置在主机架中端14上的热交换器22，所述热油罐19内设有若干组电磁加热线圈20，热油罐19的一侧设有一高温循环泵18；所述热交换器22内设有换热盘管21，所述换热盘管21的一端与热油罐19连接，另一端通过高温循环泵18与热油罐19管路连接；所述热交换器22的上下端两侧分别设有两个热风出口23和吸风口17，吸风口17连接有过滤器16；热风出口23中与吸风口17不在一侧的那个与金属加热腔26连通，另一个通过管路儿与设置主机架中端14上的缓冲暖气室13连接，缓冲暖气室13与干燥室8连通。

进一步的，所述缓冲暖气室13与干燥室8连通的管路上设气泵和与气泵连接的混气阀。

在使用时，本实用新型搅拌室3加热部分的热源一体多用，既可以用作熔融塑料，在同时也可以将多余的热能在缓冲暖气室储13存起来，在处理后的塑料进行干燥时，使用气泵和混气阀混合外部的冷风可以进行更快速的干燥，而且缓冲暖气室中的暖气也可以作为其他地方用，节约能源，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。