[实用新型]一种碗形塞及其密封结构有效
| 申请号: | 201420107981.5 | 申请日: | 2014-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN203822481U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 徐庆增;王侃侃 | 申请(专利权)人: | 潍柴动力股份有限公司 |
| 主分类号: | F02F11/00 | 分类号: | F02F11/00 |
| 代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 王家昭 |
| 地址: | 261205 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碗形塞 及其 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碗形塞及其密封结构。
背景技术
碗形塞是一种用于封堵工艺孔以密封液体(冷却水和机油)的零件,现有碗形塞及其密封结构虽然也具有一定的密封能力,但是其工作原理是仅仅依靠碗形塞与工艺孔的过盈配合及涂密封胶实现密封功能,其结构无法利用被密封液体在径向产生的巨大压力实现强化密封能力的目的。被密封液体对现有碗形塞只产生沿碗形塞轴向方向的压力,密封效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供了一种增强密封效果的碗形塞及其密封结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括截面为环形的塞体,塞体的一端通过与其连接为一体的顶壁密封,所述塞体的另一端敞开,其结构特点是所述顶壁包括内表面和外表面,所述内表面向塞体内腔中凹进。
所述外表面向塞体的内腔中凹进。
所述外表面为平面。
所述内表面与塞体内表面的连接处为弧面过渡。
所述外表面与塞体外表面的连接处为弧面过渡。
所述内表面的最低点距塞体底面的距离为3-28mm。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:顶壁的内轮廓线塞体内腔中凹进,密封液体对顶壁产生轴向压力Fx的同时,还会对塞体产生径向压力Fy,压力Fy使塞体与工艺孔配合更加紧密,提高了碗形塞与工艺孔的接触压力,大大提高了碗形塞的密封能力,而且本实用新型结构简单,应用范围广,密封性好,可靠性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施方式沿A-A向的剖视图;
图3是本实用新型另一种实施方式沿A-A向的剖视图;
图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
参照附图,该碗形塞及其密封结构包括截面为环形的塞体1,塞体1的一端通过与其连接为一体的顶壁2密封,塞体1的另一端敞开,如图2所示一种实施方式:顶壁2包括内表面3和外表面4,内表面3向塞体1内腔中凹进,本实施例中内表面3的最低点距塞体1底面的距离为3-28mm,确保密封液体可以向各个方向传递,外表面4也向塞体1的内腔中凹进。如图3所示另一种实施方式:顶壁2包括内表面3和外表面4,内表面3向塞体1内腔中凹进,本实施例中内表面3的最低点距塞体1底面的距离为3-28mm,确保密封液体可以向各个方向传递,外表面4为平面。两种实施例中内表面3与塞体1内表面的连接处均为弧面过渡,外表面4与塞体1外表面的连接处也为弧面过渡。
以上两个实施例中均为塞体1的底面进入工艺孔内。由帕斯卡定律可知加在密闭液体任一部分的压强,必然按其原来的大小,由液体向各个方向传递。图2和图3中Fx为被密封液体对塞体1产生的轴向压力,Fy为被密封液体对塞体1产生的径向压力。当发动机开始运行后,机体及缸盖的水道和油道会被冷却水和机油充满,这时,被密封液体作用在塞体上的压力Fy就会提高塞体1与工艺孔的接触压力,从而起到增强碗形塞密封能力的作用。
本实用新型不限于上述具体实施方式,本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
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