[实用新型]小型节能干衣机

说明书

技术领域

本实用新型用于衣物干燥领域，特别是涉及一种小型节能干衣机。

背景技术

干衣机是一种利用热风来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。相对于传统蒸汽或电加热方式的干衣机，热泵型干衣机更具有节能环保的效果。热泵型干衣机主要包括两大部分，一个是热泵部分，另一个是干衣部分。热泵部分是一个常规的、具有换热器的热泵加热系统。它包括一个压缩机、第一换热器、膨胀阀和第二换热器，它们用制冷剂管道顺次闭环连接起来，冷媒在里面作循环流动。而干衣部分包括一个外壳，外壳内设有干衣桶，外壳具有进风口和外风口，其中进风口对着所述换热器，当然，风口附近还装有送风设备。这样，当开动送风设备时，热泵部分所散发出来的热量加热了循环空气，形成热风送入干衣部分，热风吹入干衣桶内蒸干衣物的水分，然后直接从外风口进入输气风道。不过，传统的热泵型干衣机中，环境空气经过换热器升温后进入外壳内部与衣物进行换热（将衣物中的水分蒸发），带走水分后，直接排出到环境大气中，这样做，能量损失大，空气热能不能被有效地利用。使得制热效率低，能耗也比较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种节能、提高干燥效率的小型节能干衣机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型节能干衣机，包括设有进气口和出气口的干衣筒以及向干衣筒内输送干热空气的热泵单元，热泵单元包括回热器和由压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器依次串联形成的制冷系统回路，以及由出气口引出并依次流经回热器的冷端、蒸发器、回热器的热端、冷凝器后接入进气口的输气风道，输气风道内设有循环风机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，干衣筒包括外壳筒体、嵌装在外壳筒体内部的内胆滚筒以及封闭外壳筒体和内胆滚筒的上端口的盖板，内胆滚筒和外壳筒体间形成排湿间隙，内胆滚筒的侧壁设有若干导通内胆滚筒内腔和排湿间隙的排湿孔，出气口设于外壳筒体并与排湿间隙导通，进气口设于内胆滚筒并与内胆滚筒的内腔导通。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，进气口通过一喷管引入内胆滚筒，喷管由内胆滚筒的中轴线探入内胆滚筒的内腔，且沿喷管管体的外壁设置若干气孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，内胆滚筒内设有多层衣物隔板。 

本实用新型的有益效果：本小型节能干衣机中，将衣物置入干衣筒内后，启动热泵单元和循环风机，由进气口鼓入干衣筒的空气与衣物接触后带出衣物的水分后，从出气口流入输气风道，再由热泵单元除湿加热后送到干衣筒循环除湿。本实用新型将与衣物换热的空气循环流通，保证空气热能的充分利用，避免能量损失。此外，本干衣机在由压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器构成的热泵系统基础上，加设回热器，回热器与热泵系统相辅相成，并与循环输气风道一起达到节能目的，通过提高热效率来提高干燥效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供了一种小型节能干衣机，包括设有进气口和出气口的干衣筒1以及向干衣筒1内输送干热空气的热泵单元，热泵单元包括回热器21和由压缩机22、蒸发器23、膨胀阀24和冷凝器25依次串联形成的制冷系统回路，以及由出气口引出并依次流经回热器的冷端211、蒸发器23、回热器的热端212、冷凝器25后接入进气口的输气风道3，输气风道3内设有循环风机。

其中，干衣筒1包括外壳筒体11、嵌装在外壳筒体11内部的内胆滚筒12以及封闭外壳筒体11和内胆滚筒12的上端口的盖板13，内胆滚筒12和外壳筒体11间形成排湿间隙14，内胆滚筒12的侧壁设有若干导通内胆滚筒12内腔和排湿间隙14的排湿孔，出气口设于外壳筒体11并与排湿间隙14导通，进气口通过一喷管4引入内胆滚筒12，喷管4由内胆滚筒12的中轴线探入内胆滚筒12的内腔，且沿喷管4管体的外壁设置若干气孔。