[实用新型]一种用于电磁加热的容器有效
申请号: | 201420106624.7 | 申请日: | 2014-03-10 |
公开(公告)号: | CN203815221U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 马泰斯·波特;阿维德·布曼;丹尼斯·古森斯 | 申请(专利权)人: | 广州思酷产品设计有限公司 |
主分类号: | A47J27/02 | 分类号: | A47J27/02;A47J36/02 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁 |
地址: | 510640 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电磁 加热 容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种容器,更特别地涉及一种用于电磁加热的容器。
背景技术
现有技术中,用于电磁加热的容器通常整体都采用铁磁性金属,该铁磁性金属通常为铁或不锈钢材料。电磁加热的原理是通过磁场感应涡流加热,即利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内磁力线通过金属底部时,磁力线被切割,从而产生无数小涡流,使金属容器自身的铁原子高速运动并产生碰撞并磨擦生热,从而自行产生热能,并加热于容器内的物品。因此为了感应磁场而产生涡流发热,该容器底部必须采用铁磁性金属材料。有些容器的容器壁采用塑料制成,但是透明塑料的寿命短,透明度不高,容易有刮痕,无法耐150度的高温,长时间使用过后有茶渍会影响外观。有些容器采用全金属制成,但是如此一来就无法观察内部茶水,并且外观不佳。
因此,为了更便于使用者观察容器内情况,通常期望采用玻璃材质制作容器,此时就涉及到金属与玻璃相连接的问题。传统的连接方式一般是制作一个凹形的金属底部,其整个直径略大于容器的直径,将金属底部直接套接在玻璃容器的外面,用胶进行粘连连接。但这种连接方式存在许多问题,由于胶仅涂覆在金属底部的内侧与玻璃外侧之间,胶的涂覆面非常小,导致粘接力不够,这样很容易出现开胶的情况。即使为了增加粘结面,而增加金属底部的高度,这十分影响美观,并且当加热速度较快,比如在加热功率大于1500瓦时,粘接情况也并不理想。现有的电磁加热容器采用玻璃容器壁和金属底部,这还存在另外的缺点:金属底部发热,很容易烫伤使用者,存在安全隐患,也容易对放置加热容器的桌面造成损伤。本领域技术人员对现有的电磁加热的煮水壶也进行了许多改进,比如在玻璃容器底部贴上发热膜,但是这样的发热效率低,非食品级无法与水接触,并且使用寿命短。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于电磁加热的容器,其包括容器壁、金属底部和外框。该容器可以为圆形、方形及其它形状,本实用新型优选采用圆形。所述金属底部为盘状,本实用新型中优选圆盘状。所述容器壁套装在金属底部外,所述外框套装在容器壁外,并与所述金属底部相连接。将所述容器壁的内表面与金属底的外表面、以及所述容器壁的外表面与外框的内表面用胶进行粘接。市面上常用于电热水壶粘接的胶都可以应用于本申请。如此一来,容器壁的两侧都用胶进行了粘接,大大的改善了容器底部的粘接情况,避免了开胶的发生。此处所述的金属在本申请中特指铁磁性金属,便于感应磁场而产生涡流发热。
进一步地,所述金属底部、外框以及容器壁可包括设置在其表面的填充件,该填充件可以为垫片、涂层等,以增加金属底部、外框以及容器壁之间相配合的尺寸准确度。
进一步地,所述容器壁为阶梯形,包括周长不同的第一部分和第二部分,该第一部分的周长可大于该第二部分的周长,或者小于第二部分的周长。所述第一部分与所述第二部分之间平滑连接;所述外框粘接至第二部分。
进一步地,所述容器壁为圆环形,本实用新型优选该第一部分的直径大于第二部分的直径。
进一步地,所述容器壁优选由玻璃、塑料或陶瓷制成。
进一步地,所述外框与金属底部接合后,金属底部的底部平面高于外框的着地点。当容器中的水煮开后,可把容器放在桌面上,这时,外框放置于桌面上,而金属底部悬空不与桌面直接接触,从而防止烫伤桌面。
进一步地,所述外框优选为低热传导率材料。可以阻止热传递,起到一个防烫的作用。
进一步地,所述低热传导率材料包括塑料。塑料不仅热传导率低,并且与胶的粘接性较好。
进一步地,所述外框与金属底部可以通过机械配合、胶粘、或模具一体成型等方式进行连接。本实用新型优选在外框设置有突出结构,在金属底部设置有对应的连接结构,与突出结构相互卡接配合。该连接结构可以为连续的,也可以为不连续的、分为若干段的,只要能提供足够的连接力都可以应用于本申请。该突出结构也可以为连续的、不连续的、分为若干段的,以和连接结构匹配对应。
进一步地,所述连接结构为凹槽或连接孔。在本申请中优选采用连续的凹槽,相应地,突出结构也优选为连续的。
进一步地,所述突出结构上具有若干凸起。该凸起一方面用于支撑容器壁,一方面使容器壁下沿与外框的支撑面之间留有足够的空隙。
进一步地,所述容器壁的下缘与外框之间的空隙填充有胶,由此容器壁的内外表面以及下缘都用胶进行了粘合,增强了整体的粘合强度,也降低了外框与容器壁的密封性不够而引起漏水的可能性。
进一步地,所述凸起优选等距对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
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