[实用新型]石油矿场撬装设备自升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，特别是涉及一种用于石油矿场撬装设备自升降装置。 

背景技术

油田和矿场所涉及的地域广阔而且复杂，有许多需要吊车吊装撬装设备的情况，比如油田上的移动单量撬和措施搅拌罐，以及抢险或护矿时用到的餐车，这些撬装设备都需要吊车吊装，费时费力，有时受到地域限制，吊车无法进入，撬装设备无法吊装，给施工带来诸多不便。目前，没有一种能够使撬装设备自升降的装置，能够自装卸。综上所述，急需研制出一种能够将撬装设备自升降的装置，以简化作业流程，方便施工，节省成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够实现撬装设备自升降的石油矿场撬装设备自升降装置。 

为实现上述实用新型目的所采取的技术方案为： 

一种石油矿场撬装设备自升降装置，其特征是：包括通过U型板安装在撬装设备上的支架，所述支架上安装有滑动支撑腿，滑动支撑腿上安装有齿条；还包括与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮由蜗轮蜗杆带动转动；

所述支架在U型板上可实现180°旋转安装；

所述支架通过U型板上所设的三个孔及中间孔内安装的固定销、两边孔内安装的旋转销实现在撬装设备上的180°旋转安装；

所述滑动支撑腿通过外护套、防磨护层安装在支架上；

所述齿轮由齿轮护套支撑，该齿轮护套与支撑滑动支撑腿的外护套焊接在一起；

所述蜗轮蜗杆与齿轮之间设计有隔板；

所述石油矿场撬装设备自升降装置可旋转180度，正常情况下两两悬挂于撬装设备两侧。

本实用新型的优点如下： 

（1）本实用新型的石油矿场撬装设备自升降装置能够实现撬装设备的自升降，解决了一些吊车无法进入地域撬装设备的安置问题，省略了吊车吊装步骤，降低了员工劳动强度，且简化了作业流程，节约生产成本，可广泛应用于油田矿场企业和撬装设备的吊装作业。

（2）本实用新型由齿条、滑动支撑腿、齿轮护套、蜗杆、推力轴承、蜗轮、隔板、齿轮、防磨护层、外护套、支架零件及螺钉等配件组合而成，加工制造简单，结构独特，成本低，安装方便，现场操作容易。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图； 

图2为本实用新型图1 B部分的局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3 C部分的局部放大图；

图中：1——齿条；2——滑动支撑腿；3——齿轮护套；4——蜗杆；5——推力轴承；6——蜗轮；7——隔板；8——齿轮；9——防磨护层；10——外护套；11——支架；12——U型板；13——固定销；14——旋转销。

具体实施方式

本实用新型的石油矿场撬装设备自升降装置，包括通过U型板12安装在撬装设备上的支架11，支架11上安装有滑动支撑腿2，滑动支撑腿2上安装有齿条1；还包括与齿条1相啮合的齿轮8，齿轮8由蜗轮6蜗杆4带动转动。滑动支撑腿2通过外护套10、防磨护层9安装在支架11上。齿轮8由齿轮护套3支撑，该齿轮护套3与支撑滑动支撑腿2的外护套10焊接在一起。U型板通过钣金焊接在撬装设备上，支架11通过U型板上所设的三个孔及中间孔内安装的固定销13、两边孔内安装的旋转销14实现在撬装设备上的180°旋转安装。 

正常情况下，此装置两两悬挂于撬装设备两侧，需装卸撬装设备时，将此装置旋转至图1所示位置，使此装置之间跨度足够车辆马槽进出，安装U型板12上固定销13左侧的旋转销14，固定支架11。旋转蜗杆4，带动蜗轮6和齿轮8同步转动，齿轮8与滑动支撑腿2上的齿条1啮合传动，使滑动支撑腿2上下移动，从而达到升降撬装设备的目的。不使用此装置时，将此装置旋转180度，安装固定销13右侧的旋转销14。 

本实用新型的石油矿场撬装设备自升降装置，设计有蜗轮蜗杆，能够使装置具有自锁功能。在蜗轮蜗杆4与齿轮8间设计有隔板7，隔绝蜗轮蜗杆上加注的黄油，防止齿轮8上粘接灰尘杂质，影响装置的正常运作。