[实用新型]用于己内酰胺回收的新型浓缩液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩液罐，尤其是一种用于己内酰胺回收的新型浓缩液罐。

背景技术

聚酰胺6切片，俗称锦纶6切片、尼龙6切片，是生产锦纶6的重要原材料。在锦纶6切片的生产过程中具有一个水下切粒的过程，在切粒过程中，萃取水中含水量有15%左右的己内酰胺，可经过浓缩装置提纯至78%-85%，因此萃取水中的己内酰胺可以重新当作锦纶6切片的生产原料用。

现有的萃取水己内酰胺浓缩装置包括对萃取水进行浓缩的三效蒸发器、与三效蒸发器的出口相连的浓缩液罐，而浓缩液罐的出口与裂解器相连接。现有的浓缩液罐外设有保温夹套，浓缩液罐通过加热循环管道与一个外加热器相连接，主罐体上设有进料管和出料管，所述出料管通过一个切换阀与两个过滤器相连接，所述过滤器与一个输出管道相连接，在现有生产过程中存在如下问题：即过滤器容易发生堵塞的现象从而影响输出管道的输出流量（流量产生波动甚至出现断流现象），另外在两个过滤器之间切换需要较长的时间，影响后道裂解器的正常工作，比如：当三效蒸发器中某个阀门或者泵产生故障时，三效蒸发器的输出浓度就不稳了，在浓缩液罐中当料液温度小于120℃时将产生结晶现象，而高于125℃时将产生聚合现象，这些都容易导致过滤器的堵塞，而三效蒸发器的输出浓度不稳将引起浓缩液罐中料液的水份含量产生较大波动，在自循环加热过程中也会产生温度波动，从而产生结晶或聚合现象。当过滤器故障或切换时，裂解器入口处的液位将产生波动甚至断流，导致裂解后浓缩液进聚合管反应后产品品质不稳，同时也影响裂解器的使用寿命。

由于存在这样的问题，所以有必要对现有的用于己内酰胺回收的浓缩液罐进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种在过滤器遇堵时仍可确保输出管道正常输出的用于己内酰胺回收的新型浓缩液罐。

本实用新型所设计的用于己内酰胺回收的新型浓缩液罐，包括主罐体，主罐体外设有保温夹套，主罐体通过加热循环管道与一个外加热器相连接，主罐体上设有进料管和出料管，所述出料管通过一个切换阀与两个过滤器相连接，所述过滤器与一个输出管道相连接，其特征是还包括一个恒温罐，恒温罐设有恒温夹套，恒温罐通过过滤循环管道与一个外过滤装置相连接，恒温罐的进液管与所述进料管相连接，在进液管上设有进液阀，恒温罐的出液管与所述输出管道相连接，在出液管上设有出液阀和出液泵，所述恒温罐上还设有排气管，排气管上设有排气阀，所述输出管道上设有流量计。

作为优选：

所述恒温罐上还设有副进液管，副进液管设有副进液阀；

所述恒温罐上还设有补液管，所述补液管与一个己内酰胺储罐相连接，在所述补液管上还设有补液阀；

本实用新型所设计的用于己内酰胺回收的新型浓缩液罐，它的有益效果是：在前道三效蒸发器正常工作的情况下，打开进液阀可以将己内酰胺萃取水浓缩液预先存入恒温罐中，恒温罐恒定在特定温度使料液产生较少的聚合和结晶，并且料液通过过滤循环管道可以在外过滤装置得到有效过滤，这样当三效蒸发器输出口液位不稳或其它原因引起过滤器出现堵塞时，输出管道的流量下降，流量计可以反应这一问题的出现，此时打开出液阀和出液泵，可以将恒温罐中经过过滤的料液补入至输出管道中以确保其流量的稳定，一方面可以为过滤器的切换赢得时间，另一方面可有效确保后道的裂解器正常工作。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1与三效蒸发器连接的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例3的结构示意图；

图中：主罐体1、保温夹套2、加热循环管道3、外加热器4、进料管5、出料管6、切换阀7、过滤器8、输出管道9、恒温罐10、恒温夹套11、过滤循环管道12、外过滤装置13、出液管14、出液阀15、出液泵16、排气管17、排气阀18、流量计19、进液管20、进液阀21、副进液管22、副进液阀23、补液管24、己内酰胺储罐25、补液阀26、三效蒸发器27。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：