[实用新型]一种新型辣椒绞切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，尤其与一种新型辣椒绞切机的结构有关。

背景技术

目前，在风味豆豉、辣子鸡丁、干煸肉丝等食品的加工中，需要用到辣椒，就需要先对辣椒进行切段、切碎、蒸煮、炒制等工作。

对辣椒的切段、切碎需要用到辣椒绞切机，现有的绞切机速度慢，且切段后均匀性不理想，会造成一定的浪费，不能满足精益生产的需求。因此，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型辣椒绞切机，以解决上述现有技术的不足，提高流程化辣椒绞切速度，提高辣椒碎块均匀度，缩短工艺时间，节省成本。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种新型辣椒绞切机，由绞切箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)，以及分别设置在绞切箱体(1)两旁的电机A(7)和电机B(8)构成，其特征在于，所述绞切箱体(1)包括从上而下设置的第一绞切腔(4)、第二绞切腔(5)、第三绞切腔(6)，其中：

所述第一绞切腔(4)内有第一腔转轴(41)，第一腔转轴(41)上设置第一螺旋切割刀(43)，在第一绞切腔(4)底部，螺旋前进方向末端设有一级送料口(42)；

所述第二绞切腔(5)内有第二腔转轴(51)，第二腔转轴(51)上设置第二螺旋切割刀(53)，在第二绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有二级送料口(52)；

所述第三绞切腔(6)内有第三腔转轴(61)，第三腔转轴(61)上设置第三螺旋切割刀(64)，在第三绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有三级送料口(62)；

所述第一螺旋切割刀(43)的间距和直径大于第二螺旋切割刀(53)，所述第二螺旋切割刀(53)间距和直径大于第三螺旋切割刀(64)。

所述电机A(7)连接从动转杆A(9)，从动转杆A(9)分别连接第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)，所述电机B(8)连接从动转杆B(10)，从动转杆B(10)连接第二腔转轴(51)。

所述第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)的转动方向相同，与第二腔转轴(51)的转动方向相反。所述第一腔转轴(41)为1个，所述第二腔转轴(51)为2个，所述第三腔转轴(61)为3个。

所述第一绞切腔(4)顶端设有进料口(4)，进料口(4)位于第一螺旋切割刀(43)螺旋前进方向的起始端。

所述第三绞切腔(6)底部设有出料口(3)，进料口(3)设置在三级送料口(62)处。

所述第三绞切腔(6)底部为滤板(63)。

上述技术方案的优点在于：

1、辣椒依次通过3个绞切腔，中间不会停留，整个过程处于流程化状态，有效提高了辣椒切割的自动化程度，缩短绞切工艺的时间；

2、辣椒在第一绞切腔中完成初级切割，辣椒段较大，进入第二绞切腔中，较大的辣椒段被切割成中等大小的辣椒块，进入第三绞切腔后，辣椒块被再次切小，最终形成较小的大小均匀的辣椒碎块；

3、第三绞切腔底部为滤板，可以将过多的水份过滤。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型辣椒绞切机，由绞切箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)，以及分别设置在绞切箱体(1)两旁的电机A(7)和电机B(8)构成，所述绞切箱体(1)包括从上而下设置的第一绞切腔(4)、第二绞切腔(5)、第三绞切腔(6)。

所述第一绞切腔(4)内有第一腔转轴(41)，第一腔转轴(41)上设置第一螺旋切割刀(43)，在第一绞切腔(4)底部，螺旋前进方向末端设有一级送料口(42)，辣椒在被切割的同时，会随着第一腔转轴(41)运动，螺旋前进，最终从一级送料口(42)进入到第二第二绞切腔(5)。

同样，所述第二绞切腔(5)内有第二腔转轴(51)，第二腔转轴(51)上设置第二螺旋切割刀(53)，在第二绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有二级送料口(52)；所述第三绞切腔(6)内有第三腔转轴(61)，第三腔转轴(61)上设置第三螺旋切割刀(64)，在第三绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有三级送料口(62)。

其中，所述第一螺旋切割刀(43)的间距和直径大于第二螺旋切割刀(53)，所述第二螺旋切割刀(53)间距和直径大于第三螺旋切割刀(64)。