[实用新型]一种工程机械的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种工程机械的检测设备。

背景技术

起重机等工程机械的机架上通常设置有多对连接孔，以通过螺纹连接的方式与其他元件进行安装。其中，多对连接孔是否位于同一圆周上是能否进行安装的重要指标。

现有技术中主要通过卷尺等测量工具进行测量，具体实现时，通过测量并比较各对连接孔之间的距离，若距离均相等则表示各对连接孔位于同一圆周上，可以进行其他元件的安装；若其中至少有一对连接孔的距离与其他的不相等则表示各对连接孔不位于同一圆周上，无法进行其他元件的安装。然而，通过卷尺测量的方式操作繁琐，且极易由于人为度数的误差影响检测精度。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工程机械的检测设备，在对工程机械的机架上多对连接孔是否位于同一圆周进行检测时，操作简易且检测精确度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种工程机械检测设备，用于检测工程机械机架上设置的至少第一对连接孔和第二对连接孔是否位于同一圆周上，该检测设备包括：第一固定件及第二固定件；第一定位板，设置有第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，第一轴孔和第二轴孔与机架上的第一对连接孔位于同一圆周上，第三轴孔设置于第一对连接孔的连接线的中心；第三固定件，插置于第三轴孔中，第一定位板可绕第三固定件转动，用于在第一轴孔、第二轴孔转动至与第二对连接孔对应的位置时检测第一固定件和第二固定件是否可自第一轴孔、第二轴孔插置入机架上的第二对连接孔中。

其中，检测设备还包括第四固定件、第五固定件和第二定位板，第二定位板夹设于第一定位板和机架之间，且设置有第四轴孔、第五轴孔和第六轴孔，第四固定件和第五固定件分别通过第四轴孔和第五轴孔插置于第一对连接孔中，第六轴孔与第三轴孔对应设置且第三固定件插置于第六轴孔中。

其中，检测设备还包括隔板，隔板夹设于第一定位板和第二定位板之间，且隔板设置有第七轴孔，第三固定件插置于第七轴孔中。

其中，第一定位板和第二定位板呈长条形。

其中，第一定位板的宽度和第二定位板的宽度相等。

其中，第一定位板的宽度小于第二定位板的宽度。

其中，隔板呈圆形。

其中，隔板的直径小于等于第一定位板或第二定位板的宽度。

其中，检测设备还包括设置在第一定位板上的第一吊环和第二吊环。

其中，第一吊环和第二吊环对称设置，且第一吊环位于第一轴孔和第三轴孔之间，第二吊环位于第二轴孔和第三轴孔之间。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的检测设备包括第一固定件、第二固定件、第三固定件和第一定位板，其中第一定位板的第一轴孔和第二轴孔与待检测机架上的第一对连接孔位于同一圆周上，第三轴孔位于第一对连接孔的连接线的中心，在检测时将第三固定件插置于第三轴孔中，以使第一定位板可绕第三固定件转动，从而在第一轴孔、第二轴孔转动至与第二对连接孔对应的位置时通过检测第一固定件和第二固定件是否可自第一轴孔、第二轴孔插置入机架上的第二对连接孔中，以确认待检测的工程机械机架上设置的至少第一对连接孔和第二对连接孔是否位于同一圆周上。本实用新型的检测设备结构简单、成本低廉，且操作简易、检测精确度高。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的检测设备的结构示意图；

图2是图1所示的检测设备组装后对工程机械进行检测的示意图；

图3是图2所示检测时检测设备沿A-A方向的剖视图；

图4是图2所示检测时检测设备沿B-B方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1～4和具体实施例详细介绍本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型优选实施例的检测设备的结构分解示意图。如图1所示，本实施例的检测设备100包括第一定位板110、第二定位板120、隔板130、第一固定件111、第二固定件112、第三固定件113、第四固定件121以及第五固定件122。

其中，第一定位板110呈长条形，且设置有第一轴孔114、第二轴孔115和第三轴孔116，其中第三轴孔116设置于第一轴孔114和第二轴孔115的连接线的中心。

第二定位板120呈长条形，且设置有第四轴孔123、第五轴孔124和第六轴孔125，其中第六轴孔125设置于第四轴孔123和第五轴孔124的连接线的中心。