[实用新型]一种高压球磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种高压球磨机。

背景技术

行星式球磨机在地质、矿产、冶金、化工、轻工、医药等领域中广泛应用，是一种制备超细粉体的设备，在行星式球磨机上装有球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在围绕转盘轴进行公转的同时又围绕自身轴心进行自转，形成行星式运动，此时，球磨罐中的磨球在高速运动中相互碰撞，对粉体进行球磨。

现有的行星式球磨机大多采用的是外形为圆柱形的球磨罐，与之相配的底座也是圆柱形，当球磨罐安装后在高速运转的状态下，球磨罐与底座之间容易发生相对转动致使球磨罐松动，会造成严重的安全事故，对操作人员具有潜在的危险隐患。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种高压球磨机，该球磨机在高速运动状态下，球磨罐与底座之间配合稳定，明显降低了因相对运动带来的球磨罐松动问题。

本实用新型技术方案包括：

一种高压球磨机，包括控制机构、保护机构、传动机构、球磨罐和与其相配合的底座，所述底座的中心处设置有旋转主轴，所述旋转主轴下部连接所述传动机构，所述球磨罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体与下罐体之间通过螺栓连接，所述上罐体的上方设置有两个通孔，所述通孔的上方通过连接柱与针型阀连接，所述通孔的下方设置有过滤除尘腔；所述上罐体、下罐体内腔均为半球形，上罐体和下罐体扣合后形成一个球形内腔；所述罐体外形为方形，所述底座上沿圆周方向均匀设置有与所述罐体相配合的座架，相邻座架之间的夹角为90度。

作为本实用新型的一个优选方案，上述下罐体的顶端与上述上罐体的底端均设置有突缘，上述突缘上分布有通孔，上述上罐体和下罐体通过螺栓与通孔配合连接。

作为本实用新型的另一个优选方案，上述过滤除尘腔内塞有过滤介质。

本实用新型所带来的有益技术效果：

本实用新型提出了一种高压球磨机，与现有技术相比，该球磨罐没有设置独立的盖体，而是在上球磨罐的上方设置通孔与针型阀，可以在罐内给如高压气体的情况下球磨粉体物料，减少了实验操作流程；球磨罐外形为方形，并且与球磨罐相配合的座架也是方形，并且底座上相邻座架之间的夹角为90度，这样，当球磨机在高速旋转时，方形的座架可使球磨罐在旋转过程中更加稳固；球磨罐上罐体与下罐体扣合之后，其内腔为球形，球形内腔是没有死角，可以防止粉体物料在死角堆积团聚。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步清楚、完整的说明：

图1为本实用新型球磨机座架与底座的位置示意图；

图2为本实用新型球磨罐结构示意图；

图3为本实用新型球磨罐纵向剖面图；

图4为本实用新型球磨罐俯视图；

图中，1、底座，2、旋转主轴，31、上罐体，32、下罐体，4、针型阀，5、过滤除尘腔，6、座架，7、螺栓。

具体实施方式

本实用新型提出了一种高压球磨机，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。

结合图1至图4所示，一种高压球磨机，包括控制机构、保护机构、传动机构、球磨罐和与其相配合的底座1，其中，控制机构、保护机构、传动机构与现有技术中相同，此处就不再冗述，底座1的中心处设置有旋转主轴2，旋转主轴2下部连接有传动机构，传动机构带动旋转主轴2与底座进行旋转，底座1上沿圆周分布有4个座架6，相邻座架6之间的圆心夹角为90度；

球磨罐包括上罐体31和下罐体32，上罐体31和下罐体32为可拆卸式连接，本实用新型优选上罐体31与下罐体32之间通过螺栓7进行连接，在上罐体31的上方设置有两个通孔，通孔的上方通过连接柱与针型阀4连接，通孔和针型阀4可以在罐内给例如高压气体的情况下球磨粉体物料，通孔的下方设置有过滤除尘腔5，过滤除尘腔5内塞有过滤介质，本实用新型优选过滤除尘腔5内塞入脱脂棉等过滤质；

上罐体31、下罐体32内腔均为半球形，上罐体31和下罐体32扣合后形成一个球形内腔；罐体外形为方形，底座上沿圆周方向均匀设置有与罐体31相配合的座架6，相邻座架6之间的夹角为90度。

本实用新型优选在下罐体32的顶端与上罐体31的底端设置有突缘，上述突缘上分布有通孔，螺栓7插入通孔内将上罐体31与下罐体32连接。

本实用新型球磨罐的安装及使用原理：