[实用新型]一种用于裁床的真空排气装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种用于裁床的真空排气装置。

背景技术：

裁床上的真空排气装置是将裁床上的真空气体排放。现有技术中，是没有固定式的排气装置，不能够智能的调节气压进行排气。同时，现有的真空排气装置没有设置过滤装置，吸进来的气体含有杂质，影响真空泵的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可以根据不同的工作状态调节气压、保证吸进来的气体无杂质的用于裁床的真空排气装置。

本实用新型是这样实现的：

一种用于裁床的真空排气装置，包括有一管道，管道的一端设置有稳压进气口、另一端设置有进气口及出气口，在两端之间的管道内设置有密封转板，密封转板由设置在管道外壁上的气缸控制其转动，气缸的动作由控制器控制。

上述的密封转板倾斜设置在管道内，在密封转板的中心线的两端分别连接有转动轴，转动轴的另一端转动设置在管道上，其中一个转动轴与气缸的活动杆固连，气缸伸缩带动转动轴转动进而带动密封转板转动。

上述的气缸的活动杆的一端与转接板铰接，转接板的另一端与转轴动铰接。

上述的气缸上固定有延伸板，在延伸板设置上设置有行程开关，行程开关控制气缸的活动杆的行程，行程开关与控制器连接。

上述的管道外壁上相应位置设置设置有支架，在支架上设置行程开关，行程开关控制气缸的活动杆的行程，行程开关与控制器连接。

上述的管道包括有管一、管二及管三，在管一的一端设置有进气口及出气口，管一的另一端套装在管二的一端外，在管二的另一端设置有稳压进气口，管三套装在管二外，转动轴的一端穿过管二及管三与密封转板连接。

上述的稳压进气口包括有一端套装在管二另一端外的筒状的过滤网，过滤网的另一端为封闭端，在过滤网外套装有过滤棉。

上述的管三为管体外间隔设置有两个环形凸起。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型的气压可以根据不同的工作状态进行调节，使裁床的工作性能更加稳定，保证吸进来的气体无杂质，保护了真空泵，延长了真空泵的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的仰视图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种用于裁床的真空排气装置，包括有一管道，管道的一端设置有稳压进气口1、另一端设置有进气口2及出气口3，在两端之间的管道内设置有密封转板4，密封转板4将管道内分隔成两个腔室，密封转板4由设置在管道外壁上的气缸5控制其转动，气缸5的动作由控制器控制。

上述的密封转板4倾斜设置在管道内，在密封转板4的中心线的两端分别连接有转动轴6，转动轴6的另一端转动设置在管道上，其中一个转动轴6与气缸5的活动杆7固连，气缸5伸缩带动转动轴6转动进而带动密封转板4转动。

上述的气缸5的活动杆7的一端与转接板8铰接，转接板8的另一端与转轴动6铰接。

上述的气缸5上固定有延伸板9，在延伸板9设置上设置有行程开关，行程开关控制气缸5的活动杆7的行程，行程开关与控制器连接。

行程开关还可以如下设置：管道外壁上相应位置设置设置有支架，在支架上设置行程开关，行程开关控制气缸5的活动杆7的行程，行程开关与控制器连接。

上述的管道包括有管一10、管二11及管三12，在管一10的一端设置有进气口2及出气口3，管一10的另一端套装在管二11的一端外，在管二11的另一端设置有稳压进气口1，管三12套装在管二11外，转动轴6的一端穿过管二11及管三12与密封转板4连接。气缸5的一端通过支柱16固定在管一10外壁上。

上述的稳压进气口1包括有一端套装在管二11另一端外的筒状的过滤网13，过滤网13的另一端为封闭端，在过滤网13外套装有过滤棉14。

上述的管三12为管体外间隔设置有两个环形凸起15。

本实用新型的工作原理是：

根据不同的工作状态调节气压的大小，通过控制器控制气缸5的活动杆7的位置，控制密封转板4打开的角度。行程开关控制气缸5的活动杆7的形成，当活动杆7与行程开关接触后，活动杆7停止外伸。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。