[实用新型]一种用于磷酸铁锂材料干燥的保护气体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于磷酸铁锂材料干燥的保护气体加热装置。

背景技术

目前，LiFePO₄作为锂电池正极材料10年前就有报道。由于该材料的电导率低，曾引起广泛的研究和讨论。 将LiFePO₄外包覆一层碳就能解决电导率的问题，现在LiFePO₄电池已经商品化了，该材料和含钴化合物相比有很多的优点，如环保，安全等。但众所周知，锂离子电池都要严格控制水分，主要原因是锂极易与水反应。

目前，磷酸铁锂电池厂家要求磷酸铁锂材料出厂水份控制在400ppm以下。因而使磷酸铁锂材料生产厂家对产品干燥设备要求很高。由于磷酸铁锂材料中的铁是呈二价的，所以在干燥过程中需通入保护性气体。但冷的保护性气体通入正在干燥的材料中，干燥机内蒸发出来的水汽因遇温度低的保护性气体，在干燥机盖内壁冷凝成液体水后，滴入磷酸铁锂材料内，从而影响干燥效果，延长了干燥时间。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于磷酸铁锂材料干燥的保护气体加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于磷酸铁锂材料干燥的保护气体加热装置，包括保护气体储存罐、单锥干燥机和导热油加热器；所述保护气体储存罐的和单锥干燥机通过供气管路连接，所述供气管路上还安装有流量调节阀门和板框换热器，所述的单锥干燥机上设有排气口；所述单锥干燥机的内部具有可加热磷酸铁锂材料的加热夹套盘管，所述加热夹套盘管一端连接于所述板框换热器的出油口，另一端连接于所述导热油加热器的进油孔，且所述导热油加热器的出油孔连接于所述板框换热器的进油口。

进一步，所述的保护气体储存罐为液氮储存罐。

与现有技术相比，本实用新型采用的新型加热装置，不仅能够预先对保护性气体加热，使得单锥干燥机的内壁不会产生冷凝的液体水，而且导热油加热器的热油还能够对单锥干燥机内的磷酸铁锂材料进行加热，极大地提高单锥干燥机的干燥能力，缩短了磷酸铁锂材料干燥时间，能有效地将磷酸铁锂材料干燥至400ppm以下。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的用于磷酸铁锂材料干燥的保护气体加热装置，包括保护气体储存罐1、单锥干燥机4和导热油加热器5，保护气体储存罐1为液氮储存罐。

保护气体储存罐1的和单锥干燥机4通过供气管路连接，供气管路上还安装有流量调节阀门2和板框换热器3，单锥干燥机4上设有排气口；单锥干燥机4的内部具有可加热磷酸铁锂材料的加热夹套盘管，加热夹套盘管一端连接于板框换热器3的出油口，另一端连接于导热油加热器5的进油孔，且导热油加热器5的出油孔连接于板框换热器3的进油口，板框换热器3、导热油加热器5和加热夹套盘管都是使用油管连接。

本实用新型具体使用时，将需干燥的磷酸铁锂材料通过加料系统送入单锥干燥机4内，盖好顶盖。液氮从保护气体储存罐1中通过解压及气化装置气化后，通过流量调节阀门2调节气流大小，氮气经供气管路进入板框换热器3内，此时导热油加热器5已经将油管内的导热油加热送出，氮气就通过板框换热器3接收导热油的部分热量，使氮气的温度升高到80-100度左右，再继续通过供气管路进入单锥干燥机4，对干燥材料进行保护，进入后慢慢从排气口中将水汽带出。

其中，导热油从导热油加热器5出来，通过管路进入板框换热器3对氮气加热，再从换热器出来，通过油管从单锥干燥机4下部进入单锥干燥机4的加热夹套盘管中，对材料进行加热干燥，之后从加热夹套盘管的出口出来，通过油管回到导热油加热器中，如此循环作业。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。