[实用新型]一种具有超声顶喷装置的湿法混合制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包衣剂制造技术领域，尤其涉及一种具有超声顶喷装置的湿法混合制粒机 。

背景技术

目前，包衣剂生产一般采用湿法混合制粒机，包括投料口、制粒筒、设置在制粒筒顶部的顶喷装置、设置在制粒筒一侧的切割刀、设置在制粒筒底部的搅拌桨，但其顶喷装置一般为简单的液体喷嘴或者是使用气体混合喷射，该技术方案的缺点是所喷射的液滴较大，在混合制粒生产中因颗粒流化运动状态相对不规则，因此少量的颗粒粘连常常不可避免，特别是对于粒径小的颗粒，影响生产效率和产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种用于纳米包衣剂具有超声顶喷装置的湿法混合制粒机。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现 ：

一种具有超声顶喷装置的湿法混合制粒机包括，顶喷装置、制粒机筒盖以及制粒机主体，所述制粒机主体上设有制粒机筒盖，制粒机筒盖与制粒机主体通过密封条连接，所述制粒机筒盖中部设有顶喷装置，其特征在于，所述的顶喷装置包括，超声反应器、设置在超声反应器顶部的超声换能器、设置在超声反应器一侧的压缩空气输入管、设置在超声反应器未安装压缩空气进口的一侧的喷液输入管、设置在超声反应器底部且穿过制粒机筒盖进入制粒机主体内部的喷头，所述的超声换能器外接超声波发生器，并通过外接超声波发生器获得能量。

进一步的，所述的超声换能器、压缩空气输入管、喷液输入管均设置有控制器。

更进一步的，所述的压缩空气输入管、喷液输入管均设置有流量计。

本实用新型的有益效果为： 本实用新型通过超声换能器以及超声反应器使压缩空气和喷液完全混合并雾化，从喷头喷出后可跟制粒机主体内的原料高度混合，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于纳米包衣剂制粒机的顶喷装置的结构示意图。

图中： 1-顶喷装置、2-制粒机筒盖、3-密封条、4-制粒机主体、11-超声换能器、12-压缩空气输入管、13-喷液输入管、14-超声反应器、15-喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

如图1所示，一种具有超声顶喷装置的湿法混合制粒机包括，顶喷装置1、制粒机筒盖2以及制粒机主体4，所述制粒机主体4上设有制粒机筒盖2，制粒机筒盖2与制粒机主体4通过密封条3连接，所述制粒机筒盖2中部设有顶喷装置1，所述的顶喷装置1包括，超声反应器14、设置在超声反应器14顶部的超声换能器11、设置在超声反应器14一侧的压缩空气输入管12、设置在超声反应器14未安装压缩空气进口的一侧的喷液输入管13、设置在超声反应器14底部且穿过制粒机筒盖2进入制粒机主体4内部的喷头15，所述的超声换能器11外接超声波发生器并通过外接超声波发生器获得能量。

所述的超声换能器11、压缩空气输入管12、喷液输入管13均设置有控制器。

所述的压缩空气输入管12、喷液输入管13均设置有流量计。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。