[实用新型]一种超音频电磁感应加热远程控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制领域，特别是涉及一种超音频电磁感应加热远程控制电路。

背景技术

目前国内电磁感应加热的厂家较多，但技术水平参差不齐，规模实力较小，研发能力相对不足，国内应用在工业上的电磁感应加热设备技术方面采用的是普通家用电磁炉的原理制作。

国内厂家电磁感应加热电路应用在工业加热方面时，一般使用的AC220V交流电压输入，只在功率较大（一般超过20kW）时才使用三相AC380V的交流输入，再进行单管或半桥式整流、简单电感滤波、单管IGBT式并联谐振或半桥式IGBT串联谐振。

因此，国内应用在工业上的电磁感应加热控制电路技术方面存在以下主要问题：

节电率不高，仅为30%；设备自身功率损耗大，发热严重，稳定性不良；控制距离不超过5米，距离被加热体太近，影响生产环境和用电安全；温度控制精度不稳定，产品质量难于控制；保护功能设计不完善，可靠性差，电路中缺少输入相序保护：缺少过压保护，缺少欠压保护，缺少直流端短路保护，缺少输出短路保护，缺少断路保护，缺少器件过热保护；谐波和电磁辐射未达到国家相关标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是在克服上述技术问题，提供一种新的控制电路，使得系统工作整体节电率达到50%，减少自身功率消耗，提高电路稳定性，并能长距离的控制，控制距离能达到25～30米。

本实用新型的技术方案为：一种超音频电磁感应加热远程控制电路，所述控制电路中，电源经输入缓冲电路输入到全桥整流电路，再经过π型滤波电路输入到全桥式串联谐振逆变电路，逆变后输出到负载，所述全桥式串联谐振逆变电路由IGBT驱动电路驱动。

在上述技术方案中，所述电源采用三相AC380V。

在上述技术方案中，所述电源输入与输入缓冲电路之间设置有相序保护电路。

在上述技术方案中，所述输入缓冲电路由钳压电路、欠压保护电路与稳压电路组成。

在上述技术方案中，所述全桥整流电路与π型滤波电路之间设置有直流端短路保护电路。

在上述技术方案中，所述全桥式串联谐振逆变电路的输出端设置过压保护电路、输出短路与断路保护电路。

在上述技术方案中，所述IGBT驱动电路驱动包括关断保护电路。

在本实用新型中，相序保护是防止电源相序接反导致后续电路因错相造成事故或设备损坏。在“电路中如果电源在维修后相序出错，必须在控制回路接入相序保护电路，保证相序无误。相序保护电路，在电源相序接反时，整个“超音频电磁感应加热远程控制电路”因保护会不工作。

在本实用新型中，钳压电路用在而引起后续电路因超过本身耐压而损坏。钳压电路，在输入端电网产生浪涌造成电压过高时，整个电路会在所钳制电压下正常工作。

在本实用新型中，整流后电路成为直流，直流再逆变，那么没有直流端短路保护时，直流端一旦短路的话，就相当于将电源电压加在阻值为0的负载上，用I=U/R计算就知道会有很大的电流，一般会烧毁整流电路器件和稳压电路器件。如果出现直流端短路时，控制电路会因保护而不工作。

在本实用新型中，IGBT驱动电路驱动在IGBT的输出端短路时，关断保护电路会对IGBT驱动电路进行保护，使其因保护而不工作，只有解除故障后再复位，IGBT驱动电路驱动才能正常工作。

本实用新型与现有技术相比，增加了各种保护电路，使得控制电路成为稳流方式输出，自身功率损耗减小，加热功率稳定，整体效率提高，整体节电率达到50%，且能长距离控制加热设备，最远距离能达到30米，且能使加热体的加热温度控制范围稳定在±5℃。

附图说明

图1是本实用新型的电路框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型采用AV380V电源供电，电源经过相序保护电路传输到输入缓冲电路，输入缓冲电路由钳压电路、欠压保护电路与稳压电路组成；电源经输入缓冲电路后传输到全桥整流电路，经过整流后的电源变为直流电，经过直流端短路保护电路后进行滤波，本实用新型中采用的是π型滤波电路，滤波后的电源进行逆变，逆变的振荡频率采用的是全桥式串联谐振，最后经谐振后输出的电源经过保护电路输出到负载，这里的保护电路包括过压保护电路、输出短路与断路保护电路。

全桥式串联谐振逆变电路采用IGBT驱动电路驱动，IGBT驱动电路包括关断保护电路，IGBT驱动电路通过接收外部控制信号控制整个电路的工作。