[实用新型]一种纸面石膏板的成型机及其压边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸面石膏板的成型机，涉及一种纸面石膏板的成型机及其压边装置。

背景技术

在纸面石膏板生产过程中，干湿料经混合机搅拌、成型后，料浆于成型皮带上需要完成水化过程，水化过程中的初凝时间与熟石膏粉各项性能密切相关。

但是在初凝前，纸面石膏板存在边部向上翘曲现象，在初凝前需要使用长方形整平板使得板面平整、厚度均匀，但是该装置在纸面石膏板整平过程中不能有效解决边部翘曲问题，从而引发纸面石膏板堆垛后受力不均出现板材边部断裂问题。

实用新型内容

本申请针对现有技术中的纸面石膏板堆垛后受力不均出现板材边部断裂问题的问题，从而提出一种纸面石膏板的压边装置。

本实用新型提供了一种纸面石膏板的压边装置，其包括滑杆和压边板，所述压边板安装在滑杆下部，所述压边板沿滑杆长度方向滑动。

优选地，所述压边装置还包括滑套，所述滑套套设在滑杆上，所述压边板与所述滑套的下部相连接。

优选地，所述滑杆在所述滑套两侧各设置一对相配合的调节螺栓和螺母，两个所述调节螺栓分别从所述滑套的两侧顶推所述滑套，从而将所述滑套固定在滑杆上。

优选地，所述滑套设置有螺纹孔和与所述螺纹孔相配合的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于将所述滑套固定在所述滑杆上。

优选地，所述压边板为直角三角形。

优选地，所述三角形为非等腰直角三角形。

优选地，所述压边板的单位重量为6-10克/cm2。

优选地，所述压边板的棱角和边缘为圆滑处理形状。

本实用新型还提供了一种纸面石膏板的成型机，其包括如上述的压边装置，还包括整平板，所述压边板施压在成型皮带的纸面石膏板板面的边缘上。

优选地，所述压边板为直角三角形，所述压边板的一边与所述整平板平行，另一边与板材边平行。

优选地，所述三角形为非等腰直角三角形，所述压边板的最小锐角的一端远离整平板。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例的纸面石膏板的成型机及其压边装置，压边装置通过纸面石膏板成型过程对边部施力使得边部平整，在板材堆垛时有效避免因边部翘曲而产生的局部过载导致板材断裂情况发生，降低板材质量风险，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的纸面石膏板的压边装置的示意图；

图2为图1的局部的示意图；

图3为本实用新型实施例中的压边铁及滑套的示意图；

图4为本实用新型实施例中的压边铁及滑套的剖面示意图；

附图标记：1-滑杆，2-压边板，3-滑套，4-调节螺栓，5-整平板。6-成型皮带，7-纸面石膏板

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例的纸面石膏板的压边装置是这样实现的，见图1、2、3和4所示，其包括滑杆1和压边板2，压边板2安装在滑杆1下部，压边板2沿滑杆1长度方向滑动。压边板2可以通过滑套3安装在滑杆1的下部，滑套3套设在滑上，压边板2与滑套3的下部相连接。

作为可变换的实施方式，可以在滑杆1替换为滑轨，然后再设置与滑轨相配合的滑块或滑轮，压边板2通过连接板与滑块或滑轮连接，并安装在滑块或滑轮下部。

为了将压边板2固定在滑杆1下部，滑杆1在滑套3两侧各设置一对相配合的调节螺栓4和螺母，两调节螺栓4分别从滑套3的两侧顶推滑套3，从而将滑套3固定在滑杆1上。也可以采用另一种固定方式，即滑套3设置有螺纹孔和与螺纹孔相配合的锁紧螺栓，锁紧螺栓旋紧后便可将滑套3固定在滑杆1上。

如图3和4所示，压边板2为直角三角形。作为优选实施方式，三角形选用非等腰直角三角形。

在本实用新型的另一实施例中，还提供了纸面石膏板的成型机，其包括如上述的压边装置，还包括整平板5，如图1所示，图中的箭头方向为成型皮带6的传输方向，沿传输方向依次为整平板5、压边装置。压边装置和整平板5安装在成型皮带6的上方，整平板5的长度方向垂直于成型皮带6的传输方向，成型皮带6用于传输纸面石膏板7，纸面石膏板7通过压边装置和整平板5的下方。

本实用新型的纸面石膏板的压边装置的使用过程如下：