[实用新型]强制反循环钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双壁钻杆钻机。

背景技术

现有深井钻探是利用正反循环钻机，在地面上采用昂贵的空气压缩机或高压注浆向双壁钻杆环形空腔内注入气体或液体，再由双壁钻杆中心孔内在压力差的作用下自主流出或间歇性自主流出，这种钻探方式排屑速度差，导致钻探时，深井容易坍塌。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题而提供一种强制反循环钻机。

本实用新型包括正循环注浆泵、驱动装置、侧入式旋转水接头、双壁钻杆、双壁钻头、驱动管、反循环抽浆泵和连接管，驱动装置、驱动管、侧入式旋转水接头、双壁钻杆和双壁钻头由上至下依次设置，侧入式旋转水接头由钻杆接管、连接套和两个轴承组成，钻杆接管的管壁上设有钻杆接头环形腔，连接套通过两个轴承套装在钻杆接管上，连接套的侧壁上设有进水口，钻杆接管的上端与驱动管连接，驱动管与驱动装置连接，钻杆接管的下端与双壁钻杆的上端连接，双壁钻杆的下端与双壁钻头连接，双壁钻杆的钻杆中心孔与钻杆接管的接管中心孔相通，双壁钻杆的钻杆环形腔与钻杆接头环形腔相通，双壁钻头的钻头中心孔与钻杆中心孔相通，双壁钻头的钻头环形腔与钻杆环形腔相通，正循环注浆泵的输出端与进水口连接，连接管的输入端与钻杆接管连接，连接管的输出端与反循环抽浆泵连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用侧入式旋转水接头和双壁钻杆将原有正反循环钻井机完整组合成一台新型钻机，利用本实用新型对井底钻屑强制给压，将钻井液强制抽出，从而增强了排屑能力和排屑速度，使得本实用新型在钻探时具有穿越复杂地层的钻进能力。

2、本实用新型为泵柱泵吸闭式强制反循环钻井机。

3、本实用新型的双壁钻头为满孔钻具，钻具与井壁空隙小，没有大量钻井液上下沿井壁流动，因此，钻探时，深井不容易坍塌。

4、由于本实用新型不需要空气压缩机，从而降低了本实用新型的成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是侧入式旋转水接头3的结构剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括正循环注浆泵1、驱动装置2、侧入式旋转水接头3、双壁钻杆4、双壁钻头5、驱动管6、反循环抽浆泵7和连接管8，驱动装置2、驱动管6、侧入式旋转水接头3、双壁钻杆4和双壁钻头5由上至下依次设置，侧入式旋转水接头3由钻杆接管3-1、连接套3-2和两个轴承3-3组成，钻杆接管3-1的管壁上设有钻杆接头环形腔3-4，连接套3-2通过两个轴承3-3套装在钻杆接管3-1上，连接套3-2的侧壁上设有进水口3-5，钻杆接管3-1的上端与驱动管6连接，驱动管6与驱动装置2连接，钻杆接管3-1的下端与双壁钻杆4的上端连接，双壁钻杆4的下端与双壁钻头5连接，双壁钻杆4的钻杆中心孔4-1与钻杆接管3-1的接管中心孔3-6相通，双壁钻杆4的钻杆环形腔4-2与钻杆接头环形腔3-4相通，双壁钻头5的钻头中心孔5-1与钻杆中心孔4-1相通，双壁钻头5的钻头环形腔5-2与钻杆环形腔4-2相通，正循环注浆泵1的输出端与进水口3-5连接，连接管8的输入端与钻杆接管3-1连接，连接管8的输出端与反循环抽浆泵7连接。钻杆接管3-1的下端与双壁钻杆4的上端采用法兰连接，双壁钻杆4的下端与双壁钻头5采用螺纹连接，钻杆接管3-1的上端与驱动管6采用法兰连接。驱动装置2为现有技术。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的双壁钻头5的头部5-3的直径D大于双壁钻杆4的直径d。其它组成及连接与具体实施方式一相同。

工作原理：启动驱动装置2，通过驱动管6和钻杆接管3-1带动双壁钻杆4和双壁钻头5转动，钻井液（即清水或泥浆）由正循环注浆泵1泵入，经进水口3-5、钻杆接头环形腔3-4、钻杆环形腔4-2、钻头环形腔5-2注入井下，钻井液携带钻屑由钻头中心孔5-1、钻杆中心孔4-1、钻杆接管3-1中心孔、连接管8进入地面上的反循环抽浆泵7并排出。