[实用新型]一种电解铝预焙阳极炭块底部液压开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，特别地涉及一种电解铝生产中预焙阳极炭块底部液压开槽机。

背景技术

阳极炭块是用在电解铝中，发生氧化还原反应，阳极炭块不断被消耗掉，在阴极生成铝液。预焙阳极是国内外电解铝行业普遍采用的电解槽阳极，目前广泛采用的阳极炭块底部都是平的，因而存在进入槽后升温速度较慢和有较大的阳极底掌气膜电阻，增加电能消耗的现象。将阳极炭块的底部开槽数道，可获得升温速度快且具有较小阳极底掌气膜电阻，从而降低电能消耗和炭块的消耗。但是焙烧成型阳极炭块底部开槽加工难度较大，对加工设备要求较高，增加了产品成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电解铝生产中预焙阳极炭块底部液压开槽机，该开槽机能对预焙阳极炭块底部开槽，且不影响产品质量及性能。

    一种电解铝预焙阳极炭块底部液压开槽机，包括钢板模具、液压推拉杆、拉压室液压管、液压油缸、推压室液压管、三位四通液压电磁阀、液压回油管、液压油箱、液压泵、增压液压管、推压室、液压油缸支架一、液压油缸支架二和拉压室，钢板模具与液压推拉杆固定连接，液压推拉杆为液压油缸的活塞作动筒，液压油缸分为推压室和拉压室，拉压室液压管一端与拉压室连接另一端与三位四通液压电磁阀连接，推压室液压管一端与推压室连接另一端与与三位四通液压电磁阀连接，液压回油管一端与三位四通液压电磁阀连接另一端与液压油箱连接，增压液压管一端与三位四通液压电磁阀连接另一端与液压油箱连接，液压泵设置在三位四通液压电磁阀与液压油箱之间的增压液压管上，液压油缸支架一和液压油缸支架二分别与液压油缸固定连接。

进一步，该液压开槽机还包括单向阀，单向阀设置在三位四通液压电磁阀与液压油箱之间的液压回油管上。

进一步，该液压开槽机还包括三通接头、缓冲瓶液压管和缓冲瓶，三通接头设置在三位四通液压电磁阀与液压泵之间的增压液压管上，缓冲瓶液压管与三通接头相连，缓冲瓶与缓冲瓶液压管相连。

通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该开槽机在不改变原有平底预焙阳极的成型工艺，能生产出优质的底部带槽的预焙阳极，克服了现有开槽工艺存在的诸多弊端，产品合格率高，脱模轻松方便，节能降耗，产量大，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的成型模箱与钢板模具配合的俯视图；

图3为本实用新型的三位四通液压电磁阀操作视图；

图4为本实用新型的加工成型的预焙阳极炭块图；

在图中，1、钢板模具；2、液压推拉杆；3、拉压室液压管；4、液压油缸；5、推压室液压管；6、三位四通液压电磁阀；7、三通接头；8、液压回油管；9、单向阀；10、液压油箱；11、液压泵；12、缓冲瓶液压管；13、缓冲瓶；14、增压液压管；15、推压室；16、液压油缸支架一；17、液压油缸支架二；18、拉压室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

    一种电解铝预焙阳极炭块底部液压开槽机，所述液压开槽机包括钢板模具1、液压推拉杆2、拉压室液压管3、液压油缸4、推压室液压管5、三位四通液压电磁阀6、液压回油管8、液压油箱10、液压泵11、增压液压管14、推压室15、液压油缸支架一16、液压油缸支架二17和拉压室18，所述钢板模具1与液压推拉杆2固定连接，所述液压推拉杆2为液压油缸4的活塞作动筒，所述液压油缸4分为推压室15和拉压室18，所述拉压室液压管3一端与拉压室18连接另一端与三位四通液压电磁阀6连接，所述推压室液压管5一端与推压室15连接另一端与三位四通液压电磁阀6连接，所述液压回油管8一端与三位四通液压电磁阀6连接另一端与液压油箱10连接，所述增压液压管14一端与三位四通液压电磁阀6连接另一端与液压油箱10连接，所述液压泵11设置在三位四通液压电磁阀6与液压油箱10之间的增压液压管14上，所述液压油缸支架一16和液压油缸支架二17分别与液压油缸4固定连接。

为使液压油箱10的液压油不回至液压回油管8上，或是回至三位四通液压电磁阀6前端，确保液压油箱10液压油稳定，该液压开槽机还包括单向阀9，所述单向阀9设置在三位四通液压电磁阀6与液压油箱10之间的液压回油管8上。