[实用新型]热交换器和具有其的燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，更具体地，涉及一种热交换器和具有其的燃气热水器。

背景技术

传统的燃气热水器内由于空气湿度太高以及排烟温度太低容易形成冷凝水，由于热交换器的盖板远离高温区，冷凝水极易在导烟管上聚积，造成导烟管口被冷凝水堵塞，此时仅仅依靠导烟管的风也难以将冷凝水吹散，从而造成一氧化碳超标。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、冷凝水不易聚集的热交换器。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述热交换器的燃气热水器。

根据本实用新型第一方面的热交换器，包括：壳体，所述壳体内设有多个竖直延伸且中空的导烟管；和盖板，所述盖板可拆卸地设在所述壳体上且形成有多个通孔，所述导烟管的顶部伸入相应的所述通孔内，每个所述通孔的内周壁与与其相应的所述导烟管的外周壁彼此间隔开以形成导水槽，所述导水槽通过至少一个导水通道与所述壳体内部连通，其中至少一个所述通孔的内周壁形成为由上向下向内倾斜的斜面。

根据本实用新型的热交换器，通过设置导水槽和导水通道，并且通孔的内周壁形成为向内倾斜的斜面，便于盖板上形成的冷凝水向下流动并聚积在导水槽内，导水槽内的冷凝水可经由导水通道流出，从而避免了冷凝水聚积在导烟管处而堵塞导烟管的情况，进而有效防止了一氧化碳超标。

另外，根据本实用新型的热交换器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，每个所述通孔的内周壁形成为由上向下向内倾斜的斜面。

根据本实用新型的一个实施例，进一步包括：多个导烟部，所述导烟部平行地设在所述壳体内，其中每个导烟部上具有多个所述导烟管，所述导烟部的顶部设有多个凸台，所述多个凸台环绕所述导烟管形成。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述导烟管外均环绕一个所述凸台，且所述导水通道形成在所述导烟管的上部，所述导水通道的底面低于所述凸台的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导水通道从所述导烟管的周壁顶部向下凹入形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述导烟管的周壁上具有从上到下逐渐变窄的开口，所述开口底部形成为第一凹形槽，所述凸台的上端面形成有与所述第一凹形槽平齐的第二凹形槽，所述开口与所述第二凹形槽共同构成所述导水通道。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述凸台环绕在两个相邻的导烟管外部，所述两个相邻的导烟管之间具有导水孔，所述导水孔构成所述导水通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述导烟部的上端面上形成有向下凹入的凹槽，所述导水孔形成在所述凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述导水孔为多个且所述多个导水孔彼此间隔开设置。

根据本实用新型第二方面的燃气热水器，包括：本体；和根据上述实施例所述的热交换器，其中所述热交换器设在所述本体内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的热交换器的爆炸图；

图2是图1中所示的热交换器的立体图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4根据本实用新型另一个实施例的热交换器的爆炸图；

图5是图4中所示的热交换器的立体图；

图6是图4中热交换器的另一个爆炸图；

图7是图4中所示的热交换器的俯视图；

图8是根据本实用新型再一个实施例的热交换器的剖视图；

图9是根据图1中B的局部放大图。

附图标记说明：

100：热交换器；

1：壳体；11：导烟管；111：开口；1111：第一凹形槽；

12：进水管；13：出水管；

14：导烟部；141：凸台；1411：第二凹形槽；

142：导水孔；

2：盖板；21：通孔；22：导水槽；

3：密封件；31：密封圈；32：密封垫。

具体实施方式