[实用新型]侧开烟盒自动加工生产线

权利要求书

1.一种侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：包括工作台（3）、第一传送加工槽（4）、第二传送加工槽（15），所述工作台（3）固定设于第一传送加工槽（4）和第二传送加工槽（15）的两侧，所述第一传送加工槽（4）的末端输出口紧邻与之垂直布置的所述第二传送加工槽（15）的输入口，所述第一传送加工槽（4）和第二传送加工槽（15）均设有独立的传送带（5）和切口装置（6）；

在第一传送加工槽（4）的入口处设有烟盒入口装置（1），与所述传送带（5）两侧的工作台（3）固定，设有用于容纳待加工烟盒的腔体，所述腔体的底部内侧壁对称设有减速滚轮，所述腔体的底端开口且开口处正对所述传送带（5），所述腔体的上部设有用于投入待加工烟盒的进口；

所述传送带（5）上固定设有推送装置（8），所述推送装置设有一个与传送带中心线垂直的主推板（27）和一对与主推板（27）垂直的侧推板（28），主推板和一对侧推板一体设置，面对传送带的运送方向构成可恰好嵌入水平放置的烟盒的凹槽，用于在推送烟盒的同时为烟盒定位；

所述传送带（5）的表面设有一对定位轨（29），所述定位轨（29）的内侧面向外侧倾斜，内侧面与传送带的交线重合于所述侧推板（28）内侧与传送带的交线，用于在烟盒落到传送带上时自动沿内侧面纠正烟盒在传送带上的摆放位置，以便于准确进入传送带上的推送装置；

所述切口装置（6）横跨过第一传送加工槽（4）或第二传送加工槽（15）的上方且嵌入所述第一或第二传送加工槽的侧壁与所述工作台（3）固定，所述切口装置（6）由一对刀座（16）通过顶部的连接板（32）固定为一体构成，在传送带（5）的一侧或两对侧设有切口刀片（9），切口刀片（9）嵌入切口装置的刀座（16）内，所述刀座（16）的顶部各设有两个或两个以上连接定位装置（26），所述连接板（32）底面对应每个连接定位装置（26）设有定位槽，所述连接板（32）用于连接一对刀座使该一对刀座相对于与传送带运行方向平行的中线轴对称，并对烟盒在竖直方向限制定位；所述切口刀片（9）的高度对应烟盒切口位置的高度。

2.根据权利要求1所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：所述烟盒入口装置（1）的腔体为中心线垂直或倾斜于传送带的柱状，所述腔体的横截面为矩形，该矩形的长、宽尺寸分别比待加工烟盒的长、宽尺寸大1～20mm，以方便投入待加工烟盒。

3.根据权利要求1所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：所述主推板（27）和侧推板（28）的顶面高度与摆放在传送带上的烟盒顶面等高，侧推板（28）在烟盒预设的切口高度设有切口槽（20），以使切割受力过程中烟盒运行更加平稳。

4.根据权利要求1所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：所述刀座（16）的底面设有至少两个刀座定位凸台（25），用于与切口装置安装位置的定位装置对应；所述刀座内侧面设有刀片定位槽（22），所述切口刀片（9）嵌装于一侧或两侧刀座的所述刀片定位槽（22）中，以使切口装置内嵌的一对切口刀片准确对称，保证烟盒的受力平衡。

5.根据权利要求1或4所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：安装到位后的所述切口刀片（9）的刀刃水平伸出于刀座（11）的侧面，所述刀刃相对于刀座的内侧面有2～20度的夹角。

6.根据权利要求1或4所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：一对所述刀座（16）的内侧面对称设置光电计数传感器（23）的发射和接收端。

7.根据权利要求1所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：所述第一传送加工槽（4）和第二传送加工槽（15）的底面和侧壁设有防磨垫（7）。

8.根据权利要求1所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：所述切口装置（6）的底部设有压平板，用于限制从传送带（5）进入切口装置（6）的烟盒顶部高度，使烟盒与所述传送带（5）接触的一面与传送带（5）贴平。

9.根据权利要求1所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：每一条所述传送带（5）由一个电机（11）通过减速机（12）带动，所述减速机（12）为塑料齿轮减速机构，传送带为塑料或橡胶材质并由塑料或橡胶材质的带轮（10）传动，用于降低传送机构的震动。

10.根据权利要求1或9所述的侧开烟盒自动加工生产线，其特征是：在所述第一传送加工槽（4）和第二传送加工槽（15）的上方除烟盒入口装置（1）和切口装置（6）位置外覆盖有可拆卸的透明盖板（17），用于屏蔽外界物体或人的肢体，避免对运行的烟盒造成损伤同时便于观察。