[实用新型]一种开关面板温挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关面板温挤压模具，属于挤压模具领域，主要是模具的结构设计。

背景技术

开关面板在日常家庭中用的比较广泛，多数的开关面板采用的塑料制件，一是防止导电，二是利用注射成型效率高，容易成型，但是塑料产品容易老化与承受的抗破坏能力差，在许多高档的住宅楼与别墅，需求装饰材料要求越来越有品味，不仅美观而且寿命长，其中开关面板就是其中之一。开关面板用钢材料一是材料本身的自重，二是难以成型，采用镁合金在自重上能保证，但在材料强度上不及铝合金材料。选用铝合金材料做面板，只要在材料的表面喷涂绝缘材料就可以防止导电。采用铝合金2A12作为开关面板材料，挤压成型温度范围为400～450摄氏度，属于温挤压。

发明内容

为了解决铝合金开关面板温挤压成型，需要设计模具，本实用新型提供一种结构简单，在液压机上成型的模具。该模具结构对成型类似开关面板类的零件具有参考价值。

本实用新型的技术方案是：所述温挤压模具包括上、下模两部分，上模由上模座、凸模垫板、导套、凸模、螺钉等构成，凸模用于成型的接触面加工有成型零件的形状，另一端与凸模垫板用螺钉联接，凸模中下部加工有一深孔用于放置热电偶测温使用，上模座与凸模垫板用螺钉联接，导套与上模座过盈配合；下模由凹模、挤压件、凹模加强圈、导柱、下模座、下垫圈、推板、推杆、长螺钉、凹模镶块、凹模镶块加强圈等构成，下垫圈置于下模座定位浅孔中，推板置于下垫圈内，凹模镶块与凹模镶块加强圈过盈配合好后将推杆贯穿于内再置于下垫圈上定位浅孔中，凹模与凹模加强圈过盈配合后置于凹模镶块上再用长螺钉与下模座联接，凹模镶块与凹模镶块加强圈周围加工有一放置测温热电偶的孔，导柱与下模座过盈配合。

使用时，用T形块与螺钉分别将上模、下模固定于液压机的上移动座与下固定座，在凹模加强圈外放置加热装置，上下模合模后加热，模具达到规定范围的温度即可成型使用，将加热好的毛坯放置模腔内挤压成型，成型后上模向上运动，液压机的下顶杆带动推板与推杆将挤压件从凹模中顶出。挤压件再通过后续的冲压工序即可成开关面板产品。

本实用新型中所述的开关面板温挤压成型模具结构简单，易于制造，加热方便，对同类或相似的零件成型模具设计有一定参考价值。

附图说明

图是本实用新型开关面板温挤压模具结构示意图。

图中1.上模座，2.凸模垫板，3.导套，4.凸模，5.凹模，6.挤压件，7.凹模加强圈，8.凹模镶块加强圈，9.导柱，10.下模座，11.下垫圈，12.推板，13.推杆，14.长螺钉，15.凹模镶块。

具体实施方式

所述开关面板温挤压模具由上、下模两部分，上模由上模座1、凸模垫板2、导套3、凸模4构成，下模由凹模5、挤压件6、凹模加强圈7、导柱9、下模座10、下垫圈11、推板12、推杆13、长螺钉14、凹模镶块15、凹模镶块加强圈8构成。

所述开关面板温挤压模具上模部分，凸模4用于成型的接触面加工有成型零件的形状，另一端与凸模垫板2用螺钉联接，凸模4中下部加工有一深孔用于放置热电偶测温使用，上模座1与凸模垫板2用螺钉联接，导套3与上模座1过盈配合。

所述开关面板温挤压模具下模部分，下垫圈11置于下模座10定位浅孔中，推板12置于下垫圈11内，凹模镶块15与凹模镶块加强圈8过盈配合好后将推杆13贯穿于内再置于下垫圈11上定位浅孔中，凹模5与凹模加强圈7过盈配合后置于凹模镶块8上再用长螺钉14与下模座10联接，凹模镶块15与凹模镶块加强圈8周围加工有一放置测温热电偶的孔，导柱9与下模座10过盈配合。

所述开关面板温挤压模具上下模合模时，上模向下运动，导套3先与导柱9配合，凸模4、凹模5、凹模镶块15被加热至规定范围的成型温度，将加热好的毛坯置于模腔内挤压成型，成型后上模向上运动，液压机的顶杆带动推板12与推杆13将挤压件6从凹模5中顶出。