[实用新型]具有防泥砂结构的潜水电机

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种具有防泥砂结构的潜水电机。

背景技术

现有的潜水电机对所输送水的水质要求严格，国家标准中规定的水中泥砂含量不大于0.01% ，而实际上水井中的泥砂含量都大于此数值，这样，大大地减少了潜水电机的使用寿命，增加了用户的使用成本；特别是在新打井的水中，含砂量更大，解决含砂量大的问题成为当务之急。现有防泥砂结构的潜水电机结构简单，铸铁甩砂环与电机轴通过平键连接，连接处存在间隙；上导轴承座为敞开式，甩砂环与上导轴承座之间存在另一间隙。在电机高速运转过程中，水中泥砂容易通过两处间隙沿电机轴窜入上导轴承座内腔。且甩砂环上部为平面，容易聚集泥砂，最终造成油封、导轴承迅速磨损，影响水泵正常使用，严重者甚至烧毁电机。

发明内容

   为了克服现有具有防泥砂结构的潜水电机的上述不足，本实用新型提供一种有效防止泥砂沿轴伸间隙进入上导轴承座，减少油封及导轴承的磨损，增加电机使用寿命的具有防泥砂结构的潜水电机。

本具有防泥砂结构的潜水电机包括电机轴头、甩砂环、上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖；上导轴承座、定子部件、下导轴承座、底座与调压盖依次紧固在一起；上导轴承座有一个轴承座壳、凸台与轴承座主体，轴承座壳的下端敞开，上端为端盖，凸台在端盖上，凸台上为油封管；轴承座主体在轴承座壳内与端盖垂直，轴承座壳、端盖、凸台与轴承座主体为一体，轴承座主体有一轴承安装孔，在轴承安装孔的上端有一环形凹槽；在轴承安装孔位于环形凹槽的下部安装着第一上导轴承与第二上导轴承，在第一上导轴承内安装着第一轴套，第一轴套的长度大于第一上导轴承的长度，在第二上导轴承内安装着第二轴套，第二轴套的长度大于第二上导轴承的长度；环形凹槽的上部为油封安装孔，油封安装孔在油封管内，油封安装孔的轴线与轴承安装孔为同一轴线，在油封安装孔安装着两个油封，两个油封中安装着油封套，在油封管上部安装着甩砂环，甩砂环的周围向下凸出成凸环，凸环的下缘盖住油封管，油封管上端高于甩砂环的下缘；电机轴穿在第二轴套与第一轴套，电机轴的电机轴头穿过油封套并穿过甩砂环的轴孔伸出去，其特征是：

所述的甩砂环的上面边缘向下倾斜形成锥台斜面；在甩砂环与油封管之间安装着防砂盖，防砂盖的周围为阶梯形，防砂盖的下面向下凸出成防砂盖凸台，防砂盖盖在油封管上端，防砂盖凸台塞进油封管；电机轴头的整个键槽伸出甩砂环。

上述的具有防泥砂结构的潜水电机，其特征是：所述的甩砂环是橡胶甩砂环。

    本实用新型采取上述结构，防砂盖盖在油封管的上部，防止泥砂进入上导轴承座；甩砂环与电机轴头配合较好，有效防止泥砂沿轴的键槽伸间隙进入上导轴承座；甩砂环采用斜面设计，一是泥砂难以留存，二是能在电机旋转同时利用离心力将泥砂最大限度甩出；如采用橡胶甩砂环，防泥砂效果更好。三层结构共同作用，有效防止泥砂沿轴伸间隙进入上导轴承座，减少油封及导轴承的磨损，增加电机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的外形图。

图2是本实用新型实施例一的上导轴承座沿电机轴的剖视图，相对图1放大。

图3是本实用新型实施例二的上导轴承座沿电机轴的剖视图，相对图1放大。

上述图中：

1－电机轴头；  2—甩砂环；  3—上导轴承座；  4—定子部件；5—下导轴承座；

6—底座；   7—调压盖；   8—防砂盖； 9—油封；  10—油封套；    11—电机轴；

12—第一轴套； 13—第一上导轴承； 14—上导轴承座壳体；    15—第二轴套；

16—第二上导轴承；   17—轴承座壳；    18—轴承座主体； 19—空腔；   

20—轴承安装孔；  21—端盖；   22—环形凹槽；    23—凸台；  24—油封管；    

25—油封安装孔    26—油封管端；   27—凸环； 28—防砂盖凸台； 

29—锥台斜面；    30—轴孔；  31—键槽； 32—通孔；  33—橡胶甩砂环。

具体实施方式

本发明的具体实施方式由下述实施例及其附图给出，但本发明不局限于下述实施例。

实施例一

图1描述的具有防泥砂结构的潜水电机包括电机轴头1、甩砂环2、上导轴承座3、定子部件4、下导轴承座5、底座6与调压盖7；上导轴承座3、定子部件4、下导轴承座5、底座6与调压盖7依次紧固在一起。