[实用新型]一种曲轴检测支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其涉及一种曲轴成品零件检测支架。

背景技术

曲轴是发动机承受弯曲、扭转、扭振及纵横向震动等多种机械负荷的最重要的零部件。曲轴质量的好坏直接影响发动机的可靠性。其主要控制尺寸包括:曲轴主轴颈和连杆轴颈的直径、圆柱度、跳动及回转半径、各轴向尺寸等。这些尺寸直接影响曲轴连杆总成的装配精度、运动性能、使用寿命等。因此，对这些尺寸和形位公差的控制至关重要。曲轴的检验在生产中大多采用专用检具，但是样件采用三坐标检测，这样既可以减少专用检具的投资又方便灵活。目前曲轴在三坐标检测时，只是简单地把零件平放在三坐标测量仪的工作台上，因曲轴零件形状的特殊性，不能平稳定位，测量过程中零件会产生轻微的摆动，这会影响测量精度，同时，因为曲轴与工作平台间距小，测头无法对轴颈进行完整采点，影响测量精度。而且，因为无准确定位，每个零件测量前都要重新建立坐标系，延长了测量时间，工作效率低。中国专利授权公告号：CN202582895U，授权公告日：2012.12.05，公开了一种曲轴检测装置，包括一对支架，支架上方设有百分表，百分表固定安装在固定架上。把这种装置用于三坐标检测曲轴，因两个支架之间没有固定，需要调整支架之间的位置，每个零件测量前位置会不同，导致每个零件测量前都要重新建立坐标系，延长了测量时间，工作效率低，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，现有技术在三坐标检测曲轴时，零件不能平稳定位，测头无法对轴颈进行完整采点，影响测量精度，每个零件测量前都要重新建立坐标系，延长了测量时间，工作效率低，本实用新型提供一种曲轴检测支架，在三坐标检测曲轴时，零件定位平稳，测量精度高，可实现批量自动检测，提高了测量效率并降低测量员的劳动强度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种曲轴检测支架 ，包括两个相对设置的基架，基架上侧分别各设有一V型块，V型块可在基架上侧上下移动，所述V型块的下侧设有连接柱，连接柱的下端与基架上侧连接，基架之间设有连接杆，基架可沿连接杆移动。三坐标检测曲轴时，把该支架安放在工作台上，根据曲轴的长度调整好两个基架的位置，再把曲轴两端的轴颈分别安放在两个V型块上，根据两端轴颈的大小调整V型块的高度，使两端轴颈位于同一水平位置。该支架适用于不同型号规格的曲轴，安装、调节方便快捷，通用性强，提高了工作效率。支架将曲轴支撑后，给测头提供了充足的测量空间，确保了各轴颈在四周方向都能被采点，零件定位平稳，测量精度高，提高了测量结果的准确性。支架安装在工作台上后，对于同一型号规格的曲轴，曲轴测量时的位置已确定，每个零件测量前不需重新建立坐标系，可以实现批量自动检测，提高了测量效率并降低测量员的劳动强度。

作为优选，所述连接柱的上端为光滑圆柱体，下端设有螺纹，中间设有凸出的圆柱形的支撑块，V型块的下侧设有第一通孔，第一通孔为光滑圆柱形孔，连接柱上端的光滑圆柱体设在第一通孔内，连接柱上端与第一通孔间隙配合，第一通孔的深度大于连接柱上端光滑圆柱体的长度，基架上侧设有第二通孔，第二通孔为螺纹孔，连接柱下端与基架上侧通过第二通孔螺纹连接，螺柱下端设有第一螺母。需要调整V型块的高度时，只需转动连接柱，连接柱的螺纹端在基架上侧的螺纹孔内上下移动，调整到需要的高度后，用第一螺母拧紧连接柱，结构简单，操作方便。第一通孔的深度大于连接柱上端光滑圆柱体的长度，可使V型块坐落在支撑块上，提高V型块的稳定性。

作为优选，所述支撑块的圆柱形外表面设有滚花。在转动连接柱时，滚花可增加摩擦力，方便操作。

作为优选，所述的连接杆为螺纹杆，基架上设有第三通孔，连接杆穿过第三通孔，连接杆两端设有第二螺母。需要调整两个V型块的左右距离时，只需移动基架到合适位置，再拧紧第二螺母。

作为优选，所述的基架由两块长方体组成，基架呈倒立的T字形，基架的底部设有凹槽，所述的凹槽为倒立的V字形，凹槽从基架底部一侧的边缘延伸到基架底部另一侧的边缘。设置凹槽可减轻支架的重量，操作轻松。

本实用新型的主要有益效果是，零件定位平稳，测量精度高，提高了测量结果的准确性，可以实现批量自动检测，提高了测量效率并降低测量员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是连接柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：