[实用新型]阀臂扭力测试机

说明书

技术领域

本实用新型属于扭力测试机设备技术领域，特别是一种阀臂扭力测试机。

背景技术

目前的扭力测试装置主要是用于测试螺钉和机械部件，且在测试过程中容易发生位移，从而导致测试结构的不准确，随着技术要求的准确性和批量性，对于此检测方法也提出更高的要求，现有的扭力测试装置对阀臂扭力测试无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密准确、操作简单、效率高的阀臂扭力测试机。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种阀臂扭力测试机，包括工作台、液压虎钳、皮带轮、电机、供电箱、脚踏开关、夹具、扭力扳手、气缸、固定支架和气缸开关；所述工作台上设有液压虎钳，液压虎钳一端固定有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机的输出轴相连接，电机的电源端与供电箱相连接，供电箱与脚踏开关相连接；所述液压虎钳另一端相邻处设置有固定支架，固定支架上设有扭力扳手，扭力扳手一端与气缸的输出端相连接，气缸的控制端与气缸开关相连接，扭力扳手的另一端位于液压虎钳的钳口上方，液压虎钳的钳口处设有夹具。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型阀臂扭力测试机使用方法简单，定位准确和装甲速度快，可适应各类阀臂类产品做性能测试，解决了扭力测试的装甲和定位慢等问题，具有精密准确、操作简单、效率高的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型阀臂扭力测试机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：

本实用新型一种阀臂扭力测试机，其特征在于，包括工作台1、液压虎钳2、皮带轮3、电机4、供电箱5、脚踏开关6、夹具7、扭力扳手8、气缸9、固定支架10和气缸开关11；所述工作台1上设有液压虎钳2，液压虎钳2一端固定有皮带轮3，皮带轮3通过皮带与电机4的输出轴相连接，电机4的电源端与供电箱5相连接，供电箱5与脚踏开关6相连接；所述液压虎钳2另一端相邻处设置有固定支架10，固定支架10上设有扭力扳手8，扭力扳手8一端与气缸9的输出端相连接，气缸9的控制端与气缸开关11相连接，扭力扳手8的另一端位于液压虎钳2的钳口上方，液压虎钳2的钳口处设有夹具7。

所述液压虎钳2通过螺栓固定在工作台1上。

所述供电箱5固定在工作台1的支腿上。

实施例：

一种阀臂扭力测试机，包括工作台1、液压虎钳2、皮带轮3、电机4、供电箱5、脚踏开关6、夹具7、扭力扳手8、气缸9、固定支架10和气缸开关11；所述工作台1上设有液压虎钳2，液压虎钳2通过螺栓固定在工作台1上；液压虎钳2一端固定有皮带轮3，皮带轮3通过皮带与电机4的输出轴相连接，电机4的电源端与供电箱5相连接，供电箱5与脚踏开关6相连接；依靠电机4作为驱动，电机4带动皮带轮3，脚踏开关6控制电机4的正转和反装，驱动液压虎钳2前后移动，锁紧钳口处的夹具7，从而锁紧产品并定位。所述液压虎钳2另一端相邻处设置有固定支架10，固定支架10上设有扭力扳手8，扭力扳手8一端与气缸9的输出端相连接，气缸9的控制端与气缸开关11相连接，扭力扳手8的另一端位于液压虎钳2的钳口上方，液压虎钳2的钳口处设有夹具7，所述供电箱5固定在工作台1的支腿上；气缸9通过气缸开关11控制气缸9进和退，推动扭力板手8移动，从而判断产品是否合格。