[实用新型]卷纸装置以及隔离套管的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔离套管的生产加工技术，更具体地说，涉及一种卷纸装置以及隔离套管的制造设备。

背景技术

隔离套管用于压缩机等设备中，以实现电连接端子之间的隔离，该隔离可以为电气隔离或者热隔离等，以实现电连接端子之间的电气绝缘或者热绝缘等。隔离套管具有良好的绝缘性能、耐电压以及耐高温等特性。如图1所示，通常采用片状的隔离片100卷绕形成管状的隔离套管200，再采用焊接装置对隔离套管200的一端进行焊接，使得隔离套管200的一端完全封口。现有技术中，生产上述隔离套管200时，通常采用人工操作的方式将上述隔离片100卷绕成隔离套管200，其生产效率低，不能满足大批量的生产需求。再者，人工生产出的隔离套管200的质量不稳定，难以达到产品质量的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述人工生产隔离套管的效率低且产品质量不稳定的缺陷，提供一种能够提高隔离套管的生产效率以及产品质量的卷纸装置以及隔离套管的制造设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种卷纸装置，包括用于夹持或松开隔离片的夹持机构，以及用于带动所述夹持机构转动的转动机构；所述夹持机构包括卷轴以及夹持轴；所述转动机构包括固定安装在所述夹持轴一端的第一转动座，以及固定安装在所述卷轴一端的第二转动座；其中，

所述第一转动座转动时，可使得所述夹持轴与所述卷轴夹持或松开所述隔离片；所述夹持轴与所述卷轴夹持所述隔离片时，所述第一转动座可推动所述第二转动座以带动所述隔离片转动。

在本实用新型所述的卷纸装置中，所述卷轴包括轴体、沿所述轴体轴向贯穿开设并用于供所述隔离片插入的夹持槽，以及沿所述轴体轴向贯穿开设并与所述夹持槽相连通的安装孔；所述夹持轴可转动地安装在所述安装孔中；所述夹持轴设置有竖切面；所述夹持轴与所述卷轴相对转动时，所述竖切面与所述夹持槽对齐形成通道或相互错开；所述竖切面与所述夹持槽对齐形成通道时，所述隔离片可沿所述夹持槽插入所述安装孔中。

在本实用新型所述的卷纸装置中，所述第二转动座包括固定安装在所述卷轴一端的第二座体，以及凸设在所述第二座体外侧壁的传动部；所述第一转动座包括固定安装在所述夹持轴一端的第一座体，以及设置在所述第一座体靠近所述夹持轴的一端边缘并用于推动所述传动部的推动件；

其中，所述推动件推动所述传动部时，所述竖切面与所述夹持槽相互错开以夹紧所述隔离片；所述推动件远离所述传动部转动时，所述竖切面与所述夹持槽对齐形成通道。

在本实用新型所述的卷纸装置中，所述第二转动座还包括用于限制所述第二座体转动的限位件；所述限位件凸设在所述第二座体上。

在本实用新型所述的卷纸装置中，所述卷纸装置还包括用于阻碍所述第一转动座与所述第二转动座相对转动的弹性件；所述弹性件的一端连接在所述推动件上，所述弹性件的另一端连接在所述第二座体上。

基于上述卷纸装置，本实用新型还构造了一种隔离套管的制造设备，包括底座、至少一个如上技术方案所述的卷纸装置、用于驱动所述夹持机构夹持或松开所述隔离片并用于驱动所述转动机构转动的驱动装置，以及护纸装置；每个所述卷纸装置可转动地安装在所述底座上；当所述夹持机构夹持所述隔离片时，所述护纸装置用于抵持在所述隔离片上，使得转动所述转动机构时以带动所述隔离片卷绕形成隔离套管。

在本实用新型所述的隔离套管的制造设备中，所述驱动装置包括与所述第一转动座传动连接的电机，以及安装在所述底座上并可用于限制所述第二转动座转动的限位机构；

当所述限位机构限制所述第二转动座转动时，所述电机可驱动所述第一转动座转动，使得所述夹持轴与所述卷轴夹持或松开所述隔离片；

当所述限位机构未限制所述第二转动座转动时，所述电机可驱动所述第一转动座以带动所述第二转动座转动。

在本实用新型所述的隔离套管的制造设备中，所述护纸装置包括安装在所述底座上的第二气缸，以及安装在所述第二气缸的活塞杆上并用于与所述隔离片相互抵持的护纸块。

实施本实用新型的卷纸装置以及隔离套管的制造设备，具有以下有益效果：所述卷纸装置采用夹持机构以及转动机构等结构，以替代人工的方式夹紧隔离片以及带动隔离片转动等操作，其生产隔离套管时自动化程度高，能够降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，从而降低隔离套管的制造成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是隔离片卷绕形成隔离套管的结构示意图；