[实用新型]翻板装置及其组成的自动翻板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动翻板技术领域，更具体的说，特别涉及一种翻板装置及其组成的自动翻板机。

背景技术

在线路板行业，特别是在高密度多层板（HDI）的制程中，常需对工件的正反两面进行激光钻孔。目前所采用的加工方法为，在使用上料机为主机上料后，主机便开始加工，待加工完成后下料机取下直接放入下料仓，待下一批料加工完成后，操作人员把这批料全部取出，并进行人工翻板，然后再放入上料机加工另外一面。这样的方法存在的问题是：自动化程度较低，效率不高，而且在人工翻板的同时也可能导致线路板的污染和损坏。因此，急需一种翻板装置和自动翻板机，集成在现有上料机、下料机中，以便于对每片加工后的工件进行翻板，直接放入料仓中。这样，减少人工翻板环节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种翻板装置及其组成的自动翻板机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种翻板装置，其包括承接平台、翻转机构以及通过所述翻转机构设于承接平台一端的吸板组件，该翻转机构包括连接在所述承接平台和吸板组件之间的旋转轴组件，以及带动所述吸板组件旋转的伸缩动力源，所述伸缩动力源的动力输出端旋转连接于吸板组件上，并且所述伸缩动力源带动所述吸板组件通过所述旋转轴组件围绕承接平台进行旋转。

所述旋转轴组件包括轴承固定支座和旋转轴连接座，所述轴承固定支座与所述承接平台固定连接，所述旋转轴连接座的一端与轴承固定支座旋转连接，另一端与所述吸板组件固定连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述吸板组件包括支撑平台，固定安装于支撑平台上的固定真空吸附单元和可移动的安装于支撑平台上的可调真空吸附单元。

根据本实用新型的一优选实施例：所述吸板组件还包括安装于支撑平台背部的横向铝型材和纵向铝型材，所述固定真空吸附单元安装于纵向铝型材上，所述可调真空吸附单元安装于横向铝型材上。

根据本实用新型的一优选实施例：所述固定真空吸附单元包括固定安装于纵向铝型材上的多个吸盘固定支架，安装于吸盘固定支架上相互连接的第一真空吸盘和第一真空发生器，以及设于第一真空发生器上的第一阀门，并且所述支撑平台上还设有与第一真空吸盘相对应的豁口。

根据本实用新型的一优选实施例：所述可调真空吸附单元包括可移动的安装于横向铝型材上的可调吸盘支架，安装于可调吸盘支架上相互连接的第二真空吸盘和第二真空发生器，以及设于第二真空发生器上的第二阀门，并且所述支撑平台上还设有与第二真空吸盘相对应的滑槽。

根据本实用新型的一优选实施例：所述横向铝型材上设有导轨，所述可调吸盘支架上设有导槽，并且所述可调吸盘支架的导槽与横向铝型材的导轨之间还设有用于锁紧可调吸盘支架的锁紧部。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括活动端支座和固定端支座，所述伸缩动力源的动力输出端通过活动端支座活动安装于吸板组件上，所述伸缩动力源的另一端安装于固定端支座上。

本实用新型还提供一种自动翻板机，包括翻板机本体，还包括上述的翻板装置，并且翻板装置的吸板组件、承接平台和翻转机构均设于翻板机本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用了吸板组件和翻转机构的自动翻板装置，克服目前人工翻板的缺点，具有结构简单、成本较低，可适用各种大小板的优点。

附图说明

图1为本实用新型的翻板装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的翻板装置中吸板组件的主视图。

图3为本实用新型的翻板装置中吸板组件的侧视图。

附图标记说明：1、吸板组件，11、吸盘固定支架，12、支撑平台，131、横向铝型材，132、纵向铝型材，14、可调吸盘支架，15、第一真空吸盘，16、第一真空发生器，17、滑槽，18、豁口，2、活动端支座，3、旋转轴连接座，4、轴承固定支座，5、伸缩动力源，6、固定端支座，7、承接平台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。