[实用新型]模袋式快速成型密闭挡墙有效
| 申请号: | 201420064758.7 | 申请日: | 2014-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN203756230U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
| 发明(设计)人: | 王俊杰;田锦州;赵茂平;刘鹏亮;曹建波;张刚艳;孙贺军;徐乃忠;王明;颜丙双;申培文;孙凯华;申进波;孙万明;王成真;祝琨;崔锋 | 申请(专利权)人: | 山西晋煤集团技术研究院有限责任公司;天地科技股份有限公司 |
| 主分类号: | E21F15/04 | 分类号: | E21F15/04 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 孟宪功 |
| 地址: | 048000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模袋式 快速 成型 密闭 挡墙 | ||
技术领域
本实用新型涉及采场巷道端头密闭挡墙领域,尤其涉及一种模袋式快速成型密闭挡墙。
背景技术
目前,高水材料柱式或条带式充填开采涉及到的采场巷道端头密闭通常采用砖砌挡墙,大多为红砖和发泡砖混合砌筑,密闭砖墙能适应各种类型的采场巷道断面,普适性强。但是,密闭砖墙存在材料用量大、运输成本高、砌筑工时长、施工繁琐、成本高和效率低等问题,给工作面的材料运输及采煤与充填的衔接造成较大压力,制约了充填开采的进度,影响了生产效率的提高和产能的提升。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种模袋式快速成型密闭挡墙,以克服现有技术中的密闭砖墙材料用量大、运输成本高、砌筑工时长、施工繁琐、成本高和效率低等问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种模袋内部的充填料浆。
优选地,所述模袋的前后立面由高强度纤维编织布缝制而成,其尺寸与巷口断面的尺寸相对应。
优选地,所述模袋的前后立面之间设有多条均匀分布的软拉筋。
优选地,所述模袋的前后立面均匀编织多条纵向加强筋和横向加强带,多条纵向加强筋沿横向均匀排布且垂直交织于横向加强带,交织处形成模袋前后立面拉筋点。
优选地,所述模袋的前立面设有两个模袋充填口,所述模袋内部设有前后立面方向的通长的两个采场巷道充填孔、两个排气孔和多个均匀分布的条丝孔。
优选地,所述模袋的顶部设有吊挂耳朵。
优选地,所述模袋经阻燃防静电处理。
优选地,其特征在于,所述充填料浆为粉煤灰基高水膨胀材料。
优选地,所述充填料浆中添加有速凝早强剂。
(三)有益效果
本实用新型的模袋式快速成型密闭挡墙包括模袋和模袋内部的充填料浆,充填料浆充填入模袋后可快速成型,模袋内设有软拉筋并预留强筋孔等结构以保证挡墙的强度,这种挡墙不仅安全可靠,强度高,密闭效果好,适用性强,而且,施工操作简单,可快速成型,稳定性高,促进开采与充填的快速衔接,劳动作业的耗时、强度和成本都大大降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙的立体图;
图2为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙的俯视剖视图;
图3为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙前立面软拉筋结点的前视剖视图;
图4为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙前后立面软拉筋的俯视剖视图;
图5为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙吊挂在采场巷道端头掏槽处的工作示意图。
图中,1:吊挂耳朵;2:采场巷道排气孔;3:模袋充填口;4:采场巷道充填孔;5:条丝孔;6:纵向加强筋;7:横向加强带;8:软拉筋;9:吊挂锚杆;10:点柱;11:金属网;12:横背板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-5所示,本实施例的模袋式快速成型密闭挡墙包括模袋和充填在模袋内部的充填料浆。
所述充填料浆为粉煤灰基高水膨胀料浆,在充填的时候同时添加一定量的速凝早强剂,这样可以在模袋充满后,充填料浆短期内即可凝固形成密闭挡墙。
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