[实用新型]液压缸复位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾管悬挂器组装的液缸复位工具技术领域，是一种液压缸复位器。

背景技术

石油钻井工程完井施工所用的尾管悬挂器，是一种常用的特种完井工具，按照悬挂操作方式分为机械和液压两种。目前，在液压尾管悬挂器的产品组装过程中，液压缸复位过程并无专用工具，均采用人工手动操作，费时费力，工作效率低，存在安全隐患，而且在复位过程中易损坏液压缸，缩短其使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种液压缸复位器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有液压缸复位过程采用人工手动操作，费时费力，工作效率低，存在安全隐患，而且在复位过程中易损坏液压缸，使用寿命短的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种液压缸复位器，包括爪套、卡爪块、限位环套和螺旋顶杆，爪套包括支撑端座和拉力臂，支撑端座的下部外侧沿圆周间隔固定有至少两条拉力臂，每条拉力臂的下端均固定有卡爪头向内的卡爪块，卡爪块外侧套装有能限位卡爪块且能通过上移至套装在拉力臂外侧而解除限位的限位环套，支撑端座的中部有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接固定安装有螺旋顶杆。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述拉力臂的外侧可固定有连接环。

上述拉力臂的外侧可由上至下间隔固定有至少两个连接环。

上述卡爪块的外侧可有呈圆弧形的阶梯台，限位环套的内侧为与阶梯台相配合的倒阶梯孔，且限位环套的上端内侧座于卡爪块的上端面。

上述支撑端座可包括螺纹筒座和与拉力臂数量相同的支撑臂，螺纹筒座的中部为螺纹孔，对应每个拉力臂位置的螺纹筒座的外侧均固定有支撑臂，支撑臂的外端与对应的拉力臂的上端固定在一起。

上述支撑端座的下部外侧可沿圆周间隔固定有三条拉力臂。

上述螺旋顶杆的上端可有前后贯通的旋转通孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过转动螺旋顶杆使支撑端座上行，使拉力臂带动卡爪块推动液压缸上行；由此即可轻松实现液压缸的复位，省时省力，方便快捷，安全高效，且不易损坏液压缸，延长其使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的仰视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为卡爪块，2为限位环套，3为螺旋顶杆，4为拉力臂，5为连接环，6为螺纹筒座，7为支撑臂，8为旋转通孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该液压缸复位器包括爪套、卡爪块1、限位环套2和螺旋顶杆3，爪套包括支撑端座和拉力臂4，支撑端座的下部外侧沿圆周间隔固定有至少两条拉力臂4，每条拉力臂4的下端均固定有卡爪头向内的卡爪块1，卡爪块1外侧套装有能限位卡爪块1且能通过上移至套装在拉力臂4外侧而解除限位的限位环套2，支撑端座的中部有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接固定安装有螺旋顶杆3。在使用过程中，先将限位环套2上移使其位于拉力臂4的外侧，从而解除对卡爪块1的限位；然后将拉力臂4撑开，将本实用新型从悬挂器的上端向下套入，使卡爪块1的下端卡在液压缸的下部，再将限位环套2下移至卡爪块1外侧限制其张开；再向内旋转螺旋顶杆3使其顶端抵在位于悬挂器内部的送入工具的顶块的端部，并继续沿向内旋转的方向旋转螺旋顶杆3，从而使得支撑端座带动拉力臂4和卡爪块1上行，此时液压缸将在卡爪块1的作用下上行；由此即可轻松实现液压缸的复位，省时省力，方便快捷，安全高效，且不易损坏液压缸，延长其使用寿命。

可根据实际需要，对上述液压缸复位器作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，拉力臂4的外侧固定有连接环5。这样可以将拉力臂4连接在一起，从而增加其强度，同时可减小卡爪块1的变形余量，延长其使用寿命。