[实用新型]金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐处理设备，具体地说是一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，属于防腐处理设备领域。

背景技术

化工生产中腐蚀与防护一直以来是最重要的课题，从工业化生产以来国民经济飞速发展，腐蚀问题也随之而来，传统防腐技术如玻璃缸技术只耐低温，不耐碱和强氧化性酸的腐蚀。固化剂挥发出的气体刺激性大。呋喃树脂耐热但固化后性脆，局裂起泡，硅酸盐材料不耐冲击，热稳定性差。近年来，我国工业发展迅猛，各类化工生产企业如雨后春笋般崛起，因此我国的防腐设备制造及新技术也随之发展，新疆地处我国的最西端，目前发展工业最迅速的省份，每年投资均上千亿以上，而在防腐领域现在是空白。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，能够形成厚膜，结构简单，操作方便，处理均匀，加热迅速，提供了生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，包括烧结炉炉体，所述炉体内设有用于对金属制品内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具，所述模具设有模板，所述模板的形状与所述金属制品的内壁形状相匹配。

进一步地，所述模板的受热体积变化率大于所述金属制品的体积变化率，由于模板的受热体积变化率大，从而在加热使体积膨胀，使模板与金属制品之间的聚四氟乙烯受压而与金属制品内部紧密贴合，冷却后又会收缩而快速脱离。

进一步地，所述模板受热温度在290-340℃之间时的体积变化率为2-4%，优选为3%。采用该模具结构制作的聚四氟乙烯防腐层不仅加工和脱模方便，而且制作成本较低，节约原料，且厚度均匀一致，质量高。

进一步地，所述炉体内还设有加热装置，两端设有轴流风机，使炉体内形成循环热风，提高加热效果。所述加热装置可以为设置在炉体底部的电加热装置，也可以是直火加热装置。

进一步地，所述炉体内设有用于对金属制品进行固定的固定架，所述固定架设有上下两根支柱，每个支柱的端部设有与所述金属制品的接触面弧度相配合的固定面，从而提高了固定效果。

使用时，将聚四氟乙烯粉末放置至模具内，然后启动加热装置，在加热的同时，由模具将熔融的聚四氟乙烯压制到金属制品的内壁。

本实用新型通过模具压制与烧结相结合，对金属制品进行防腐处理，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷，应用在防腐设备上，具有极优良的耐负压性。

本实用新型的优点在于：能够形成厚膜，结构简单，操作方便，处理均匀，加热迅速，提供了生产效率，抗腐蚀性能优越，对金属均匀较强粘着特性，可负压使用，耐候性强，耐酸、碱、盐类介质腐蚀，不为溶剂溶解和溶胀。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-炉体、2-金属制品、3-模具、4-固定架。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种金属环保型聚四氟乙烯模压防腐处理设备，包括烧结炉炉体，所述炉体内设有用于对金属制品2内部进行聚四氟乙烯模压处理的模具3，所述模具的大于所述金属制品的体积变化率，所述炉体1内还设有加热装置，两端设有轴流风机，使炉体内形成循环热风，提高加热效果。所述加热装置可以为设置在炉体底部的电加热装置，也可以是直火加热装置。

所述模具3设有模板，所述模板的形状与所述金属制品2的内壁形状相匹配，所述模板受热温度在290-340℃之间时的体积变化率为2-4%，优选为3%。采用该模具制作的聚四氟乙烯防腐层不仅加工和脱模方便，而且制作成本较低，节约原料，且厚度均匀一致，质量高。

所述炉体内设有用于对金属制品2进行固定的固定架4，固定架4设有上下两根支柱，每个支柱的端部设有与所述金属制品的接触面弧度相配合的固定面，从而提高了固定效果。

使用时，将聚四氟乙烯粉末放置至模具3内，然后启动加热装置，在加热的同时，由模具将熔融的聚四氟乙烯压制到金属制品的内壁。

另外，上述聚四氟乙烯模压处理的模具作为单独的设备，除本实用新型所指出的改进结构外，其余结构均属于现有技术，故不多述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。