[实用新型]细长杆类工件专用焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细长杆类工件专用焊接工装。

背景技术

如图1所示，目前，细长杆类工件焊接常用的工装是由底座、两个顶部设有V型凹槽的支撑块及夹紧螺栓等组成，底座上开有导向滑槽，两个支撑块可根据工件长短在导向槽内左右移动。这种结构的焊接工装在焊接时，将刀杆及刀头分别放到两支撑块V型凹槽内，用夹紧螺栓顶紧，通过左右移动支撑块对齐，对齐后进行焊接，这种装夹定位方式，使用范围局限。对于两级外圆尺寸不等的工件，为保证焊接精度，通常要求焊接前保留两级外圆尺寸相同，焊后再磨削，这样不但增加了磨削难度，还在一定程度上延长了加工周期，增加生产成本，另外对于枪钻焊接，由于枪钻上有V型槽，现有紧定装置定位不稳定，很难保证两端界面完全对齐，导致焊接找正困难、焊接精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供了一种焊接精度高、便于找正的细长杆类工件专用焊接工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括底座和可沿底座横向滑移的第一支撑块、第二支撑块，所述两支撑块的上表面设有向内凹进的V型凹槽，所述两支撑块上部分别设有夹紧装置，其结构特点是所述底座的端部设有高度可调的第三支撑块，所述第三支撑块的上表面设有向内凹进的V型凹槽，所述底座的一端部设有与第三支撑块连接且驱动第三支撑块上下滑移的高度调节装置；所述底座的另一端部设有与第二支撑块连接且可驱动第二支撑块沿底座横向滑移的距离调节装置；所述第三支撑块的上部也设有夹紧装置。

所述底座的中部设有自底座上表面向下延伸的导向滑槽，所述第一支撑块和第二支撑块的下部设有与导向滑槽配合的滑块。

所述高度调节装置包括设置在底座一端部的凹槽，所述底座的下部设有与凹槽对应的下支架，所述第三支撑块的下部安装在凹槽内，所述下支架的中部安装有伸入凹槽内与第三支撑块连接的高度调节丝杆。

所述距离调节装置包括固接在底座另一端部的支撑板，所述支撑板的上表面为与刀杆配合的圆弧形凹陷部，所述支撑板的侧部设有与第二支撑块连接的距离调节丝杆。

所述夹紧装置包括分别安装在第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块上的上支架，所述上支架上分别安装有与第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块上各V型凹槽对应的夹紧螺栓，所述每个夹紧螺栓的上端部均设有外伸的手柄。

所述夹紧螺栓包括的螺接在其下部的V型定位块。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：底座的端部设有凹槽，凹槽内安装有高度可调的第三支撑块，在焊接不等径工件时，通过调整高度调节丝杆，实现两级不等径工件装夹对正，解决不等径刀体焊接后磨削、加工余量大、加工效率低的问题；底座的另一端部安装有距离调节装置，调整支撑板上的距离调节丝杆，可调节第一支撑块和第二支撑块之间的距离，增大被加工件的长度范围；夹紧螺栓上设有外伸的手柄，方便夹紧螺栓的调整；夹紧螺栓的底部螺接有V型定位块，V型定位块底部的V型凸起与枪钻上的V型槽配合，使枪钻装夹定位牢固、可靠，本实用新型结构简单，使用方便，可提高焊接的工作效率，提高装夹的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的左视局部剖视图；

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式