[实用新型]一种具有自动检测功能的包装机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及食品领域，确切的说是一种具有自动检测功能的包装机。

背景技术

    目前的包装机包装完毕之后由工人进行抽检，这样在浪费人力的同时，可能使得有异物的产品成为漏网之鱼流入市场，或者在包装机包装完毕之后直接进入食品的输送环节，使得产品内可能留存有异物，并对食用者产生危害。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种可以对包装完毕的产品自动进行检测的包装机。

为实现上述目的，设计一种具有自动检测功能的包装机，包括传送带，检测机，干燥剂输送机，包装机，其特征是：所述传送带下方设有支架，传送带从左至右依次经过干燥剂输送机、包装机和检测机，所述包装机的下部设有电机，包装机的上部设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端设有包装袋卷轴，第一支撑架的中部设有旋转轴，第一支撑架的底端设有拉伸轴，所述拉伸轴的下方设有固定架，所述固定架的内部左侧设有压件，固定架的内部右侧设有另一压件，所述压件与另一压件之间设有凸起杆。

所述压件与另一压件都是直角三角形，压件的斜边左高右低放置，另一压件的斜边左低右高放置。

所述电机的前侧面上端设有若干操作按钮，电机位于传送带的下方，所述固定件位于传送带的上方。

所述检测机、包装机和干燥剂输送机都设在传送带的上方。

所述检测机呈字形，所述传送带卡在检测机n字形的底部，检测机右侧外表面设有操作显示屏，所述操作显示屏的下方设有左右并排的报警灯和急停按钮。

所述干燥剂输送机左侧设有另一电机，干燥剂输送机的前侧面设有另一操作显示屏，干燥剂输送机左侧面的顶部设有另一旋转轴，干燥剂输送机左侧面的底部设有第二支撑架，所述第二支撑架上表面设有前后并排的传送轴和另一传送轴，第二支撑架的下表面连接闸刀，所述闸刀下方连接输送轨道。

所述干燥剂输送机左侧面底部设有第三支撑架，所述第三支撑架位于干燥剂输送机的后部，第三支撑架上设有干燥剂卷轴。

所述另一旋转轴、传送轴和另一传送轴的尺寸相同，另一旋转轴的圆心于传送轴的圆心呈一条直线放置。

本实用新型同现有技术相比，具有结构新颖、简单、实用，使用方便快捷的特点；金属检测可以更好的对包装完毕之后的效果进行保护，以免让其他的物质进入食品，对食用者造成危害。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的包装机的侧视图。

图3为本实用新型的干燥剂输送机的侧视图。

图4为本实用新型的检测机的侧视图。

参见图1～图4，其中，1是干燥剂输送机，2是传送带，3是包装机，4是检测机，5是操作显示屏，6是支架，7是报警灯，8是急停按钮，9是另一旋转轴，10是干燥剂卷轴，11是第三支撑架，12是另一电机，13是传送轴，14是另一传送轴，15是闸刀，16是第二支撑架，17是输送轨道，18是第一支撑架，19是固定架，20是包装袋卷轴，21是旋转轴，22是拉伸轴，23是另一压件，24是凸起杆，25是操作按钮，26是电机，27是另一操作显示屏，28是压件。

具体实施方式

实施例一：

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图4，所示，一种具有自动检测功能的包装机包括干燥剂输送机1，传送带2，包装机3，检测机4，操作显示屏5，支架6，报警灯7，急停按钮8，另一旋转轴9，干燥剂卷轴10，第三支撑架11，另一电机12，传送轴13，另一传送轴14，闸刀15，第二支撑架16，输送轨道17，第一支撑架18，固定架19，包装袋卷轴20，旋转轴21，拉伸轴22，另一压件23，凸起杆24，操作按钮25，电机26，另一操作显示屏27，压件28。所述传送带2下方设有支架6，传送带2从左至右依次经过干燥剂输送机1、包装机3和检测机4，所述包装机3的下部设有电机26，包装机3的上部设有第一支撑架18，所述第一支撑架18的顶端设有包装袋卷轴20，第一支撑架18的中部设有旋转轴21，第一支撑架18的底端设有拉伸轴22，所述拉伸轴22的下方设有固定架19，所述固定架19的内部左侧设有压件28，固定架19的内部右侧设有另一压件23，所述压件28与另一压件23之间设有凸起杆24。

所述压件28与另一压件23都是直角三角形，压件28的斜边左高右低放置，另一压件23的斜边左低右高放置。