[实用新型]一种多功能可移动式液压站

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备，更具体地说，涉及一种多功能可移动式液压站。

背景技术

传统液压站多为离散式结构，一般采用管件连接各种液压元件，其连接方式简单，但占用空间大，安装维护和故障诊断困难。尽管目前市面上出现一种微型液压动力单元，体积小、泄漏少、噪声低，但系统功率小，流量低（一般不大于2.5L/min），应用范围有限。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种体积较小、便于移动，额定压力和流量能满足一般中小型液压系统的需要的多功能可移动式液压站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种多功能可移动式液压站，包括箱体、箱盖、电机和齿轮泵，所述箱体内装有液压油，箱体的底部设有万向脚轮，所述电机安装在所述箱盖的上表面，齿轮泵安装在所述箱盖的下方，位于所述箱体内；所述箱盖的上表面还设有电磁溢流阀和液压油路块，所述液压油路块上设有与齿轮泵相连的油口和与电磁溢流阀连接的油口；所述箱盖的上表面还设有液压集成块和电液比例方向阀，所述液压集成块上设有与电液比例方向阀连接的油口和与所述液压油路块连接的油口；所述液压集成块通过出油管件与所述液压油路块连接，所述液压油路块还与回油管件连接。

上述方案中，所述万向脚轮还与脚踏开关连接。

上述方案中，所述箱体上设有伸缩式手柄，所述伸缩式手柄包括套筒和手柄，所述套筒固定在所述箱体侧面，所述手柄插入所述套筒内。

上述方案中，所述箱体侧面设有控制所述电机启闭的电磁起动器。

上述方案中，所述箱盖上安装有显示屏。

上述方案中，所述液压油路块上安装有压力表。

上述方案中，所述箱体上设有清洗孔盖板。

上述方案中，所述箱体的底部设有卸油口和堵住卸油口的螺塞。

上述方案中，所述箱体上设有油温液位计。

上述方案中，所述箱盖上设有空气滤清器。

实施本实用新型的多功能可移动式液压站，具有以下有益效果：

本实用新型液压站通过电机驱动，额定压力和流量能满足一般中小型液压系统的需要，并且体积较小、便于移动。可同时为多个液压执行元件提供液压动力源，既可以为普通液压控制回路提供动力源，也可以为电液比例控制回路提供液压源，用途广泛。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型多功能可移动式液压站的主视图；

图2是本实用新型多功能可移动式液压站的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型多功能可移动式液压站，包括箱体、箱盖、电机1、齿轮泵、电磁溢流阀3、液压油路块6、液压集成块5和电液比例方向阀4。

箱体内装有液压油，箱体上部或箱盖上可以设置油槽14。箱体的底部设有万向脚轮10。电机1安装在箱盖的上表面，齿轮泵为埋入式，安装在箱盖的下方，齿轮泵位于箱体内，电机1为齿轮泵提供动力，输送液压油。

箱盖的上表面设有电磁溢流阀3和液压油路块6，液压油路块6上设有与齿轮泵相连的油口和与电磁溢流阀3连接的油口。电磁溢流阀3起稳压和卸荷作用，液压油路块6设有多路输入输出油口，可以为实现普通功能的多路执行元件提供压力油源。

箱盖的上表面还设有液压集成块5和电液比例方向阀4，可以为需要实现电液比例调速及电液比例位置控制等功能的电液比例控制系统提供油源。液压集成块5安装在箱盖一角，上面装有电液比例方向阀4和电磁溢流阀3。液压集成块5上设有与电液比例方向阀4连接的油口和与液压油路块6连接的油口。与电液比例方向阀4相通的油口开在液压集成块5的右侧，液压集成块5左侧另开有一出油口，通过出油管件15可分成两路连接至液压油路块6上，液压油路块6上同时接有两路回油管件16。

进一步的，万向脚轮10还与脚踏开关连接。箱体上设有伸缩式手柄12，伸缩式手柄12包括套筒和手柄，套筒固定在箱体侧面，手柄插入套筒内。液压站固定时，踩下万向脚轮10的脚踏开关，手柄缩进套筒内，随套筒固定在箱体左侧；当液压站需要移动时，拉出手柄，松开万向脚轮10上的脚踏开关，整个液压站可以方便的用单手移到其它位置。

进一步的，箱体侧面设有控制电机1的电磁起动器11，控制电机1的启动和关闭。