[实用新型]一种应用于高梯度磁选机的磁选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁性矿物的矿选设备，具体涉及一种应用于高梯度磁选机的磁选系统。 

背景技术

除铁机，又名磁选机。一般指非金属精选磁选机，即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。例如在矿业中，原料一般先使用大中型的磁选机粗选，粗选后的原料含铁量降低到一定程度，可以供某些对铁含量要求不高的行业使用。而在对铁含量要求高的场合，则需要使用除铁机对粗选后的原料进行精选除铁，甚至进行多次除铁，以达到要求。 

高梯度磁选机配有振动装置，振动装置用于带动吸磁介质组做上下运动，并在高压水的冲击下，使吸附在吸磁介质组上的铁质能得到高效、干净的清理，解决了高梯度磁选机磁介质容易堵塞这技术难题。在工作时，浆体经给矿箱流入流浆槽后，在冲洗水的作用下，矿粒呈松散状态进入流浆槽的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在吸磁介质组上。非磁性矿物随浆体排出流浆槽，实现对矿物中磁性矿粒的分离，亦即磁选和除铁。 

现有的对极式高梯度磁选机，其磁选系统的设计布局不够科学合理，为了保障磁选腔内的背景场强，只是单纯的通过增加铁轭的厚度来降低磁动势在铁轭中的损耗，极大地增加了制造成本。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种结构简单合理、成本低、效率高的应用于高梯度磁选机的磁选系统。 

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是： 

    一种应用于高梯度磁选机的磁选系统，包括：机座，还包括设置在机座上的副铁轭、位于副铁轭内的磁系装置、位于磁系装置内的流浆槽、连通于流浆槽且贯穿磁系装置的腔管结构、位于流浆槽内且与外部振动装置连接配合的吸磁介质单元。

在本实用新型中，所述磁系装置包括上磁轭、下磁轭、位于左右两侧的侧磁轭、位于中部的铁芯、绕在铁芯上的直流励磁线圈，所述上磁轭、下磁轭、侧磁轭、铁芯之间通过螺栓相互联接。 

在本实用新型中，所述吸磁介质单元顶部固定连接有用于与外部振动装置配合的振动推杆。 

在本实用新型中，所述流浆槽设置在铁芯之间。 

在本实用新型中，所述腔管结构包括用于供振动推杆穿过联接吸磁介质单元上下振动的过流腔管、位于机座底部且连通流浆槽的组合管、位于上磁轭上方且连通过流腔管的冲洗管和出浆管。 

 在本实用新型中，所述上磁轭的中部设有供过流腔管穿过的穿孔铁轭。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要应用于除铁机中，本实用新型所提供的应用于高梯度磁选机的磁选系统，由于包括：机座，还包括设置在机座上紧密封闭的副铁轭、位于副铁轭内的磁系装置、位于磁系装置内的流浆槽、连通于流浆槽且贯穿磁系装置的腔管结构、位于流浆槽内且与外部振动装置连接配合的吸磁介质单元，其结构设计布局科学合理，能让穿过各个铁轭的磁力线分布均匀，路径最短，磁动势损耗少，各铁轭的厚度较薄，制造成本低。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。 

图1是本实施例的安装结构示意图； 

图2是图1的侧视图；

图3是图1的磁力线分布及路径图；

图4是图2的磁力线分布及路径图。 

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。