[实用新型]用于制作免贴标吸塑杯盖及其他免贴标吸塑产品的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作免贴标吸塑杯盖及其他免贴标吸塑产品的装置。 

背景技术

现有杯盖机多为生产无标贴杯盖，如专利号200820117186.9提出的一种全自动杯盖成型机，这种杯盖机只能够完成杯盖冲压成型，而后续标贴需要人工贴覆来完成，这样，无形中增加了用工成本，降低了工作效率。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型目的是提出一种用于制作免贴标杯盖的装置。 

为了达到上述目的，本实用新型提出一种用于制作免贴标吸塑杯盖及其他免贴标吸塑产品的装置，包括放卷装置、加热装置、成型装置、冲孔装置、牵引装置、冲裁装置及收卷装置，上述装置依次连接，其特征在于，所述放卷装置用于放置待于成型且已印刷有标贴内容的塑料薄膜或塑料片材，还包括用于吸塑杯盖成型前降低印刷部位表面温度的降温机构。 

作为上述技术方案的优先，所述降温机构包括设于加热装置的加热板表面的若干个与所述标贴印刷部分大小相同的凹陷和/或通孔，所述凹陷和/或通孔与塑料薄膜或塑料片材表面标贴印刷部位相对应,起到了绝热作用,使得印刷部位温度达不到片材拉伸变形温度。 

作为上述技术方案的优先，所述降温机构为冷却板，当所述成型装置将塑料薄膜或塑料片材冲压吸塑成型前，所述冷却板与所述标贴印刷部分表面接触，以降低标贴印刷部分的温度,使其低于片材可拉伸变形温度。 

作为上述技术方案的优先，所述标贴沿塑料薄膜或塑料片材长度印刷有若干行，所述每行标贴平行设置且倾斜有角度。 

作为上述技术方案的优先，所述加热板表面的凹陷和/或通孔也倾斜有角度，所述角度与标贴印刷部分倾斜角度相适应。 

作为上述技术方案的优先，所述成型装置倾斜有角度，以与倾斜的标贴相适应。 

作为上述技术方案的优先，所述冲裁装置倾斜有角度，以与倾斜的标贴相适应。 

作为上述技术方案的优先，所述冲孔装置倾斜有角度，以与倾斜的标贴相适应。 

作为上述技术方案的优先，所述角度为45度。 

本实用新型提出的一种用于制作免贴标杯盖的装置，设计了降温机构，所述降温机构有效降低了标贴部分的温度，防止因加热在成型过程中造成标贴的变形；而且，本实用新型将印刷的标贴倾斜设置，使其相同产量前提下使原材料变窄，节约原材料,也可适用不带印刷的普通杯盖。 

附图说明

图1为实用新型实施例的用于制作免贴标杯盖的装置结构示意图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是实用新型实施例的塑料薄膜或塑料片材结构示意图； 

图4是现有塑料薄膜或塑料片材结构示意图； 

图5是实用新型实施例的加热板表面为凹陷结构示意图； 

图6是图5的A-A视图； 

图7是实用新型实施例的加热板表面为通孔结构示意图； 

图8是图7的A-A视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型优选实施例如图1所示，提出一种用于制作免贴标吸塑杯盖及其他免贴标吸塑产品的装置，包括放卷装置1、加热装置2、成型装置3、控制系统4、冲孔装置5、牵引装置6、冲裁装置8、收卷装置7、出料输入装置9，上述装置依次连接，所述放卷装置1用于放置待于成型且已印刷有标贴内容的塑料薄膜或塑料片材，还包括用于杯盖成型前降低印刷标贴部位表面温度的降温机构。 

所述降温机构如图7、图8所示，其设于加热装置的加热板表面的若干个与所述标贴大小相同的通孔，当然如图5、图6所示，所述通孔也可设计为凹陷，所述凹陷和/或通孔与塑料薄膜或塑料片材表面印刷标贴内容相对应。这样，当塑料薄膜或塑料片材从加热板通过时，加热板与薄膜片材接触，而凹陷或通孔部分未与标贴印刷部位接触，从而只加热标贴印刷部分以外的部分，有效降低了标贴表面的温度，防止加热后在成型过程中造成标贴印刷部位的变形。 

当然，做为降温机构的变型，所述降温机构可以设置为冷却板，当所述成型装置将塑料薄膜或塑料片材冲压吸塑成型前，所述冷却板与所述标贴印刷部位表面接触，以降低标贴部分的温度。 

如图3所示，所述标贴沿塑料薄膜或塑料片材长度印刷有若干行，所述每行标贴平行设置且倾斜有角度。如图1、图4所示，薄膜片材11明显窄于正常料宽10。 

如图5、图6、图7、图8所示，所述加热板12表面的凹陷和/或通孔也倾斜有角度，所述角度与标贴倾斜角度相适应，13为正常放置加热板。