[实用新型]一种金刚石切割线生产设备用导轮装置有效
| 申请号: | 201420045846.2 | 申请日: | 2014-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN203725673U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
| 发明(设计)人: | 马瑞涛;叶长青;任陆军;刘丽阳 | 申请(专利权)人: | 华晶精密制造有限公司 |
| 主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21F19/00 |
| 代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 田云红 |
| 地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金刚石 切割 生产 备用 导轮 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金刚石切割线生产设备技术领域,特别涉及一种金刚石切割线生产设备用导轮装置。
背景技术
目前,金刚石切割线生产设备的镀液回流箱中设有导轮,导轮将钢丝线由水平方向引向垂直方向。导轮在生产中不断旋转,容易出现以下问题:1、由于导轮和轴套长时间摩擦,镀液内混有金刚砂,轴套磨损严重,导致轴套和导轮配合松动,严重影响走线的稳定性以及产品质量;2、镀液中的杂质容易进入轴套内,轴套与导轮之间的杂质积累到一定量,容易造成导轮卡死,会造成走线张力变大甚至断线,使生产中断。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、不易卡死和不易磨损的金刚石切割线生产设备用导轮装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种金刚石切割线生产设备用导轮装置,包括回流箱,回流箱上设有进线孔、出线孔和转轴孔,所述回流箱一侧间隔设有轴承架,轴承架上端通过轴承设有转轴,转轴伸向回流箱内,转轴内端设有与进线孔和出线孔对应的导轮。
所述回流箱侧壁上设有与转轴孔对应的挡板,挡板上叠加盖设有挡液罩,转轴与挡板、挡液罩间隙配合;挡液罩与挡板之间构成储液腔,储液腔底部设有通向转轴孔的回液孔。
所述转轴的轴承端设有台阶,台阶位于储液腔内。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、本实用新型包括回流箱,回流箱上设有进线孔、出线孔和转轴孔,所述回流箱一侧设有轴承架,轴承架上端通过轴承设有转轴,转轴伸向回流箱内,转轴内端设有与进线孔和出线孔对应的导轮,其结构合理,轴承安装在回流箱外部,不易出现轴承磨损,不易造成导轮卡死,可保证回流箱内导轮长时间稳定运转,以保证走线的稳定性和产品质量。
2、回流箱侧面上设有与转轴孔对应的挡板,挡板上叠加盖设有挡液罩,转轴与挡板、挡液罩间隙配合;挡液罩与挡板之间构成储液腔,储液腔底部设有通向转轴孔的回液孔,由于镀液在回流箱内会及时流走,镀液不会顺挡板流出,有少许镀液会溅到挡板上进而渗入储液腔,渗出的镀液会经过回液孔及时流回到回流箱内,防止飞溅的镀液洒落到外界,清洁卫生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的金刚石切割线生产设备用导轮装置,其包括回流箱1,回流箱1上设有进线孔2、出线孔3和转轴孔4,进线孔2与出线孔3的轴线相互垂直。在回流箱1一侧设有轴承架5,轴承架5上端通过轴承6设有转轴7,转轴7伸向回流箱1内,转轴7内端设有与进线孔2和出线孔3对应的导轮11。在回流箱1侧面上设有与转轴孔4对应的挡板8,挡板8上叠加盖设有挡液罩9,转轴7穿过挡板8、挡液罩9,并与挡板8、挡液罩9间隙配合,挡液罩9可防止飞溅的镀液洒落到外界。挡液罩9与挡板8之间构成储液腔12,储液腔12底部设有通向转轴孔4的回液孔10,从而将转轴7带进储液腔12的镀液输送回回流箱1内。
在本实施方式中,转轴7在轴承端设有台阶,台阶位于储液腔12内,以保证镀液不会顺着转轴7流进轴承6。
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