[实用新型]一种电线电缆的生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型属电线电缆技术领域，特别涉及一种电线电缆的生产流水线。

背景技术

众所周知，为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先在导电铜丝上挤出绝缘层成为芯线，再进行护套的挤出。保护层成型后，接下来就需要面临切段、捆扎等工艺，传统技术中这些步骤均依靠人工来完成，少数的自动化设备虽然也能完成上述工作，但是一卷芯线加工完成后，需要往放线架上新装一卷芯线，此时设备只能暂时停止工作，工作效率受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的电线生产过程中生产效率无法达到最大化的问题，而提出了一种能不间断持续作业的电缆电线生产流水线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电线电缆的生产流水线，其特征在于，它包括依次排列的放线架、松夹装置、护套挤塑机、第一冷却水槽，印字设备、第二冷却水槽、储线装置、牵引装置、切段机构和集线装置，所述的储线装置包括横梁和立柱，横梁架设在立柱上且前后间隔设有活动导轮组和固定导轮组，横梁上设有倾斜的滑轨，上述活动导轮组能沿滑轨来回运动且其水平高度始终低于固定导轮组，松夹装置用于夹紧或松开芯线。

所述的松夹装置为夹爪气缸，该夹爪气缸设置在一支撑台上，该夹爪气缸的前后两侧分别设有导向头。芯线穿过导向头实现定位，便于夹爪气缸夹紧准确。

所述的活动导轮组和固定导轮组均包括一根导轮轴和若干导轮，各导轮依次插套在对应导轮轴上，其中活动导轮组的导轮轴穿过滑轨并在端部设有限位挡头。

所述的切段机构包括转盘、切刀和驱动转盘转动的动力电机，切刀与转盘固定且外端刀头部分伸出转盘的边缘。转盘每旋转一圈，带动切刀运动至切割工位对电线进行一次切断。

所述的集线装置包括沿电线进给方向设置的纵向输送平台，切段机构与纵向输送平台之间还设有横向偏移装置，纵向输送平台在横向偏移装置偏移作用方向的一侧设有集线台，集线台的台面低于纵向输送平台的台面。

所述的横向偏移装置包括拨杆、传送皮带、皮带轮和环形的夹带，传送皮带和夹带均沿垂直于电线进给方向设置，夹带内表面设有一系列张紧导向轮，一组驱动电机驱动传送皮带或夹带运转，夹带与传送皮带贴合且在朝向电线的一头形成导入口，拨杆与一拨动电机的输出轴垂直固连，拨杆旋转所在的平面位于切段机构和夹带之间。

拨杆旋转，将分段后的电线一头拨入导入口，这一拨入端被夹于夹带和传送皮带之间传送，使电线的一头向集线台一侧偏移，直到其通过夹带并落至集线台上，此时会出现电线的前端部分留在纵向输送台上，而尾部部分已垂挂到集线台上的情形。纵向输送平台带其向前输送，并在垂挂端重力的影响下带动整根电线滑落至集线台上。

所述纵向输送平台包括输送带、主动轮和从动轮，输送带套接在主动轮和从动轮上，并沿电线进给方向设置。

所述的集线台上设有扎线槽。电线横落在扎线槽的上方，扎线带预先放置在扎线槽内，待电线达到一定数量时，便可利用扎线带进行捆扎。

与现有技术相比，本实用新型能不间断持续进行电线电缆的生产作业，更换芯线时也无需停工，工作效率高。同时还能实现不同长短的电线线缆的自动集线整理，无需调节可连续使用，同时对硬件无要求，实现自动整理，大大增加了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是切割机构和集线装置的结构示意图。

图3是导轮组的结构示意图。

图中，1、放线架；2、松夹装置；21、夹爪气缸；22、支撑台；23、导向头；3、护套挤塑机；4、第一冷却水槽；5、印字设备；6、第二冷却水槽；7、储线装置；71、横梁；72、立柱；71a、滑轨；73、活动导轮组；74、固定导轮组；8、牵引装置；9、切段机构；91、转盘；92、切刀；10、集线装置；101、纵向输送平台；102、集线台；103、拨杆；104、传送皮带；105、皮带轮；106、夹带；107、张紧导向轮；108、导入口；109、扎线槽；110、输送带；111、主动轮；112、从动轮；12、芯线；13、电线；14、导轮轴；15、导轮；16、限位挡头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。