[实用新型]涨缩工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制作领域，特别涉及一种涨缩工装。

背景技术

目前，在空调的生产制作过程中毛细管的绕制工装为固定直径的木棍。毛细管绕圈直径的大小直接取决于木棍直径的大小，需要图纸所需的折弯直径时必须更换相应大小的木棍，并使用透明胶布缠绕于木棍上，以至能准确地调节出毛细管所需的折弯直径，这样绕制一根毛细管时绕制工装调节时间长，绕制工装直径的大小有人工缠绕透明胶布来确定，其直径的大小不受控，严重影响员工的工作效率，并且浪费胶布材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、使用方便，能提高工作效率的涨缩工装。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种涨缩工装，包括绕制板、涨缩体和绕制杆；

所述涨缩体套设在所述绕制杆上；

所述涨缩体包括第一端部、第二端部和筋板；

所述筋板包括弯曲部；

所述第一端部和所述第二端部通过所述筋板固定连接；

所述筋板通过所述第一端部和所述第二端部之间距离的变化改变所述弯曲部的弯曲度；

所述绕制板固定连接在所述弯曲部上，并跟随所述弯曲部的弯曲度的变化而改变位置。

在其中一个实施例中，所述筋板数量为两个以上，并以所述绕制杆轴心为圆心均匀布置；

所述绕制板与所述筋板数量相等，并一一对应地固定连接在所述筋板的所述弯曲部上。

在其中一个实施例中，所述筋板数量为三个。

在其中一个实施例中，所述绕制板的截面为六分之一圆型。

在其中一个实施例中，还包括第一螺母；

所述绕制杆上设置螺纹；

所述第一螺母通过所述螺纹连接在所述绕制杆上，并与所述第一端部活动连接，用于调节所述第一端部的位置。

在其中一个实施例中，所述第一螺母和所述第一端部之间设置第一垫片；

所述第一螺母通过所述第一垫片调节所述第一端部的位置。

在其中一个实施例中，还包括第二螺母；

所述第二螺母通过所述螺纹连接在所述绕制杆上，并与所述第二端部活动连接，用于调节所述第二端部的位置。

在其中一个实施例中，所述第二螺母和所述第二端部之间设置第二垫片；

所述第二螺母通过所述第二垫片压调节所述第二端部的位置。

在其中一个实施例中，还包括弹簧；

所述弹簧设置在所述涨缩体内部，并与所述涨缩体一起套设在所述绕制杆上；

所述弹簧两端分别与所述第一端部和所述第二端部活动连接，并通过自身弹力对所述第一端部和所述第二端部之间距离进行限制。

在其中一个实施例中，所述螺纹长度占所述绕制杆长度的3/5。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，具有如下优点：结构简单、使用方便、成本低廉、能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的涨缩工装一实施例结构示意图；

图2为图1中涨缩体示意图；

图3为图1中绕制杆示意图；

图4为图1中绕制板截面示意图；

其中：1绕制板；2涨缩体；3绕制杆；4第一端部；5第二端部；6筋板；7螺纹；8第一螺母；9第一垫片；10第二螺母；11第二垫片；12弹簧；13弯曲部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的涨缩工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至3所示，一种涨缩工装，包括绕制板1、涨缩体2和绕制杆3；

涨缩体2套设在绕制杆3上；

涨缩体2包括第一端部4、第二端部5和筋板6；

筋板6包括弯曲部13；

第一端部4和第二端部5通过筋板6固定连接；

筋板6通过第一端部4和第二端部5之间距离的变化改变弯曲部13的弯曲度；

绕制板1与固定连接在弯曲部13上，并跟随弯曲部13的弯曲度的变化而改变位置。

第一端部4和第二端部5通过筋板6固定连接；并且筋板2包括弯曲部13，使涨缩体2形成如图2所示的灯笼状，当第一端部4和第二端部5之间的距离变小时弯曲部13的弯曲度变大，固定连接在弯曲部13上的绕制板1远离绕制杆3，反之，当第一端部4和第二端部5之间的距离变大时弯曲部13的弯曲度变小，固定连接在弯曲部13上的绕制板1靠近绕制杆3，