[实用新型]一种用于氮化炉的氨气纯化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种用于氮化炉的氨气纯化装置。

背景技术

氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。硝酸、各种含氮的无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。

在工艺要求较高的生产工艺中就要求作为原材料的氨必须达到高纯度。一般，氨气中混有的杂质通常包括有水、氧气、氮气、氢气、一氧化氮、杂质油份以及固体颗粒物等，现有的案子纯化工艺中，液氨通入氨槽中，经加热气化后，进入干燥器中除水，最后进入缓冲罐储存以备用户使用。

在上述现有技术中，干燥器中内含的是循环式干燥剂，可重复使用，但是，由于干燥器中的干燥剂在吸附氨气中的水分过程中水分会越聚越多，影响其后续的吸附效果，因此，就需要经过一定时间的工作之后定期地停止通氨气而通过加热等方式将干燥器中的干燥剂所吸附的已有水分蒸发，待蒸发水分之后，再将干燥器投入工作对通入的氨气进行水分吸附。这样，工作方式受限，不方便，造成氨气时通时断，影响工作效率，且氨气时通时断过程中，也容易增加其他器件的故障几率和损耗，甚至会使得氨气增加混入杂质的风险，进一步降低氨气的纯度。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于氮化炉的氨气纯化装置，以解决现有技术中效率低下、氨气纯度不高等问题。

为解决上述问题及其他问题，本实用新型提供一种用于氮化炉的氨气纯化装置，包括：用于输送氨气的氨气管道，依序设置于所述氨气管道上的过滤器和干燥处理单元，其中，所述干燥处理单元包括分立的两个干燥器以及通过氮气管道与两个所述干燥器均相接的氮气室，两个所述干燥器交替工作，其中，工作的一个所述干燥器与所述氨气管道导通并吸附流经的氨气中水分，而另一个所述干燥器则与所述氮气室导通并由所述氮气室所提供的氮气将所述干燥器内加热的水汽通过所述氮气管道带走。

可选地，所述过滤器内设有过滤钢网。

可选地，每一个所述干燥器的相对两端的氨气管道上分别设有氨气气阀，且每一个所述干燥器的相对两端的氮气管道上分别设有氮气气阀。

可选地，所述干燥器内设有干燥剂和用于对所述干燥剂进行加热的电加热管。

可选地，所述干燥剂为分子筛。

可选地，在所述氨气管道上还设有位于所述过滤器和所述干燥处理单元之间的减压器。

可选地，在所述氨气管道上还设有位于所述干燥处理单元之后的流量计和用于稳定氨气压力的缓压罐。

可选地，在所述氨气管道上还设有位于所述缓压罐之后、供对流经的氨气再次去除水分的分离器。

可选地，所述分离器为双层结构，所述氨气中的水汽在所述双层结构的内层外表面遇冷液化而排出。

本实用新型所提供的用于氮化炉的氨气纯化装置，包括依序设置于氨气管道上的过滤器和干燥处理单元，其中，干燥处理单元包括可实现交替工作的两个干燥器，其中，一个干燥器在执行吸附氨气中水分的工作时而另一个干燥器则执行已吸附水分的蒸发去除工作，相较于现有技术，本实用新型的用于氮化炉的氨气纯化装置，可确保始终有干燥器可供选择以不间断地执行吸附水分的工作，从而提高工作效率，且由于是不间断工作，减少了各个器件的损耗，增加可使用寿命，也降低了氨气受污染增加杂质的风险，可确保氨气的纯度。

附图说明

图1为本实用新型用于氮化炉的氨气纯化装置结构示意图。

元件标号说明：

101   过滤器

103   减压器

102   干燥器

104   干燥器

106   氮气室

107   流量计

109   缓压罐

111   分离器

具体实施方式

本实用新型的用于氮化炉的氨气纯化装置是用于对氨气进行纯化作业。请参阅图1，显示了本实用新型用于氮化炉的氨气纯化装置的结构示意图。如图1所示，所述用于氮化炉的氨气纯化装置包括：用于输送氨气NH₃的氨气管道、依序设置于氨气管道上的过滤器101、减压器103、干燥处理单元、流量计107、缓压罐109、以及分离器111。

以下对上述各个器件进行详细说明。

过滤器101用于去除氨气中的杂质。在本实施例中，过滤器101内设有过滤钢网，用于去除氨气中的固体颗粒物，并可部分起到稳定氨气压力的作用。